鐵礦充填站-鐵礦充填站應用設計-奧英重工

全尾的觸變流輸送實例。蘇聯阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結充填材料輸送，全尾砂中-0.074mm粒級含量為70～100%，充填站，重量固液比為80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，鐵礦充填站應用設計，全尾砂1550～1600公斤，水400～420l。攪拌后充填料的塌落度為10～20cm，具有-的輸送性能。充填倍線為5～7，用直徑為140mm的管路送往井下，生產能力為12m3/h。

大流量高濃度自流充填系統工藝流程及特點，計算確定了充填給料量和充填管徑，膠結充填站，對管道阻力損失進行了測試，得出水平直管段的沿程阻力為0.24 mpa/100 m。通過對充填系統設備的研究，研發了高濃度大流量攪拌槽以及給料計量設備，成功應用于礦山充填中，使單套充填系統能力達到150~180 m3/h，且充填料漿穩定，并解決了原充填系統設備的問題。

礦井充填開采技術逐步成熟。充填開采是隨著回采工作面 的推進，向采空區充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭開采技術。近年來，部分礦山企業積極探索并實施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填 工藝技術，鐵礦充填站，集成-了較為成熟的充填開采技術和裝備，鐵礦充填站系統，提高了 資源回收率，取得了-的社會和環境效益，具備了一定的推廣 應用條件。

1.操作人員經過操作教育，熟悉設備的性能及要求后方可上崗操作。

2.充填工進行生產作業時，按要求穿戴好勞動保護用品在鋼制作業時佩帶帽，嚴格識別機器設備上標志。

3.堅守崗位，嚴格按照工藝要求和生產指令進行全尾砂的進砂、沉降排水、造漿、放砂等工作。

4.嚴格按充填指令單所規定的灰砂比進行作業。

5.保持站房、設備及管道等清潔衛生，做到文明生產。

6.管道和閥門等不得有漏水、失靈和堵塞現象。

7.填工作中與井下要保持聯系，緊密協作。

8.充填過程中中途因事故停機時，配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。