精餾塔各塔節安裝順序、位置及內部均件按照塔的裝配
將稀酒精收集于稀酒精罐中,然后通過進料泵抽出,并經套管加熱器用蒸汽予以加熱后送往酒精精餾塔,作為進料。
一般酒精精餾塔塔底采用直接蒸汽加熱,酒精回收塔,這樣能使酒精和水分離開來,塔頂的氣相經冷凝器冷凝后進入冷凝液罐。冷凝液罐中的液體經回流泵抽出一部分,送到塔頂作為回流,而另一部分則作為成品送往酒精回收罐,供酒精沉淀工序循環使用。酒精精餾塔塔底排除的為廢水,入排污總管。
為了使成品達到95%的合格鋁,一般要求塔頂溫度控制為78℃,塔底釜溫控制在94℃左右。
當回收塔脫除不時,會有少量輕組分下移到主塔塔頂脫除,塔頂上升的蒸汽經兩級冷凝器冷凝,冷凝液收集在回流槽中,不凝氣在放空壓力調節閥的控制下作為尾氣排放出系統。冷凝溫度控制的高低對脫除雜質的成分有著直接的關系。冷凝溫度高,則排放氣中含量高;冷凝溫度低,酒精回收塔廠,則粗產品含輕組分多,不合格。但反應溫度及壓力的變化,對雜質成分及總量均有較大的影響。預塔塔頂冷凝的溫度一成不變的控制,不能適應粗成分及含量變化的要求。如果在合成催化劑的使用初期,冷凝溫度控制在30~40℃,粗產品的水溶性及穩定性是達標的,隨著催化劑使用時間的增加,催化劑活性逐漸降低,后期就可能不達標。
|