一切都確認沒有問題后，則下一步驟就是吊掛模具。吊掛時應注意，在鎖上所有夾模板及開模之前，吊鉤不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。
模具裝妥后，應再仔細檢查模具各部份的機械動作，如滑板、頂針、退牙結構及---開關等之動作是否確實，并注意射料嘴與進料口是否對準。
下一步則是注意合模動作，此時應將關模壓力調低，在手動及低速的合模動作中，濟寧車床加工，注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現(xiàn)象。吊裝模具過程其實比較簡單，需要仔細的地方主要是模具澆口與射嘴的調校中心比較困難，通常可以采用試紙方式調校中心。
這個問題，這方面的人員看來其為是即為精密機械零部件加工中，其是有一些常見的加工工藝，比如精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等這些具體的工藝，而且，車床加工廠商，對這些工藝應有一些認識和了解，起碼要知道它什么，這樣才干根據(jù)加工要求選擇合適的加工工藝。
其在加工要求上是---的因此可以肯定的這個問題的為是而且，車床加工定制，對其不同加工是有不同的加工要求，數(shù)控車床加工，不是說其加工要求是統(tǒng)一的所以，要具體情況具體分析，這樣才干知道可以采取哪些加工形式來滿足加工要求。
零件表面加工方法設備的選擇
所選加工方法應考慮每種加工方法的“經(jīng)濟加工精度等級”。各加工方法有其加工特點，在制定工藝過程時須考慮各加工設備“經(jīng)濟加工精度”。。各型設備具體“經(jīng)濟加工精度等級”在后面有時間再介紹。
切削用量選擇
進給量、切削速度、和切削---合稱切削用量三要素。在---加工，降低成本和提高生產(chǎn)效前提下，要盡量使三者之積變大。
粗加工時，一般是先按刀具壽命確定切削用量，先盡量選擇切削---、再選擇進給量，后考慮切削速度。精加工時則主要依據(jù)產(chǎn)品表面粗糙度和加工精度確定切削用量。
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