不銹鋼沖壓彎頭運用注意事項異形彎頭
1、焊條運用時應堅持枯燥，鈦鈣型應經150℃枯燥1小時，低氫型應經200-250℃枯燥1小時不能多次重復烘干，否則藥皮簡單開裂脫落，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件。
2、為避免因為加熱而發作睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，90度異形彎頭制作，層間快冷，以窄焊道為宜。
3、不銹鋼沖壓彎頭，為改進耐蝕功能及焊接性而恰當添加適量安穩性元素ti、nb、mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但溝通焊時熔深較淺，一起簡單發紅，故盡可能選用直流電源。
5、不銹鋼沖壓彎頭焊接時，受到重復加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學功能。
6、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有杰出耐腐蝕性，廣泛運用于化工、化肥、石油、機械制作。
異形彎頭
異形彎頭異徑彎頭也叫變徑彎頭，是用一個標準的彎頭坯剪裁成一個v形口的彎頭，然后施壓，借助于常規或沖壓設備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進行變形，異形彎頭，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓，成為一個圓形環殼，焊接成型，然后用彎頭設備就大功告成了。 管坯，模具和設備是異徑彎頭加工的三要素。異徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。
異徑彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面:
1，需要彎頭坯作原料，可節省模具的費用，也可得到任意口徑的彎頭。
2，異徑彎頭的坯料為彎頭坯，彎頭異形件價格，因而做工簡單，精度容易-，組裝焊接方便。
3，由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產異徑彎頭的成本大-低。
異形彎頭與管子連接的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎等。要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5d，那么曲率半徑在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數用于焊接，為了提高焊接，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，異形彎頭價格，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。
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