對于機制木炭設備來講，其誕生已經有十幾年了，但是其被廣大客戶所熟知，還是在近幾年的事情。因為陸續頒布禁燒禁伐的相關法令，使得土窯燒炭得到遏制。但是，稻殼秸稈木炭機，即使這樣，在個別的山區，依然有燒樹炭的情況。不過，其規模已經大大減小。
土法燒炭量的減少，但是市場的木炭需求量是持續上升的，所以機制木炭在這種形勢下挺身而出成為市場的主干力量。但是由于機制木炭受到原料、電力、廠房以及資金等因素的制約，其發展并非全部開花，因為原料和產品市場幾乎成了能否辦機制木炭廠的關鍵。有的地方沒有原料，即使有市場，那也只能從外地進炭以-木炭市場的供求矛盾，而有的地方，鋸末等原料豐富，電力、場地也-，但當地需炭量少，需外出找市場，只有在那些有充足原料，且有相應市場的地方才得以發展機制炭生產，這樣就制約了機制炭的發展。另外，我國對于項目上馬要求的嚴格，使得很多比較早上馬的木炭項目紛紛關閉，其也造成了很大的市場空缺。綜合來講，我們的機制木炭目前的生產量是不能滿足需求的。也正是由于這種供需不平衡，導致木炭的價格是逐年走高。
通過以上的分析，我們可以清楚的知道，機制木炭的市場空間還是很大的。其不僅僅應用于冶金、化工、服裝等工業領域，食品燒烤、涮鍋、取暖等民用更是寵兒。所以，現在投資機制木炭設備，正是好-，前景-。
在使用木炭機設備生產木炭的過程中，制棒是個比較重要的環節，也是需要用心操作的環節。木棒制好了，后面的環節也就簡單多了，但是如果木棒沒有制好如出現裂紋、不成形等問題，都會對整個木炭的生產造成一些-影響。那么，在實際的生產過程中，如果操作不當導致制成的木棒出現了裂紋，又該怎么辦呢？
我公司的全自動木炭機根據用戶的產量來進行不同的配置，有日產1噸、5噸、 50噸等等，秸稈木炭機，而生產線也是進行了同樣的配置。全自動木炭機生產線實現了從原料運輸到分料，到制棒到碳化都是全自動智能化的操作，節省了人工勞力，減少了人力支出，效益提高成本降低。本項目投資少，效益快，變廢為寶，很適合廣大農村、林區和農林產品加工廠的三產業深加工，是開發經濟、--的好項目 。
全自動木炭機生產線工藝流程:原料- +粉碎***上料***烘干***上料***下料***制棒***輸送***炭化***成品***包裝
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