鋅合金以---般是使用人工過(guò)砂，過(guò)麻，再過(guò)布輪。一個(gè)產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)幾道工序才可以拿去電鍍。那么著就意味著需要大量的人工來(lái)進(jìn)行拋光�，F(xiàn)在人工的成本價(jià)格高，主要是拋光工作招人難，現(xiàn)在的年輕人都不愿意做這行工作，因?yàn)槟シ亢芘K很多灰塵工作時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致的。所以現(xiàn)在也有部分的廠家在使用設(shè)備進(jìn)行拋光處理。但是因?yàn)樵O(shè)備的工藝等原因。產(chǎn)品做出來(lái)效果并不理想，導(dǎo)---鍍后達(dá)不到一定的效果。
歐鈦克通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)后研發(fā)出來(lái)新的工藝，突破了鋅合金拋光的技術(shù)難題。根據(jù)以前的老辦法是塑膠研磨石把砂線磨掉，然后再用拋光是讓表面磨出亮度，可是因?yàn)樗苣z石研磨后產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)，研磨機(jī)，那么拋光無(wú)論怎么亮電鍍出來(lái)的表面也是不行的。忽視了要電鍍的產(chǎn)品只要平整度不要亮度都可以的重要因素。
歐鈦克研發(fā)出來(lái)的新工藝是以研磨為主，研磨石為輔。工藝流程如下，首先把產(chǎn)品便面的合模線過(guò)240或者180號(hào)的砂線以后，以80#的棕剛玉研磨石加上鋅合金的研磨劑。把產(chǎn)品表面的砂線，待表面輕微的撞傷老皮磨掉以后。一般研磨時(shí)間為兩個(gè)小時(shí)。然后產(chǎn)品取出換成粗的高頻瓷拋光石加上十分之一的陶瓷塑膠研磨石，加上鋅合金研磨。一般研磨時(shí)間在一個(gè)半小時(shí)把棕剛玉粗磨的痕跡磨掉，然后直接把粗磨的沖掉以后。直接加入拋光用的拋光40分鐘左右便可取出進(jìn)行烘干之后拿去電鍍。電鍍后的效果可以完全達(dá)到鏡面的效果。對(duì)此工藝產(chǎn)品的毛胚要求是在產(chǎn)品研磨之前必須人工把合模線打掉。產(chǎn)品研磨之前產(chǎn)品從磨具出來(lái)不能有撞傷的情況。因?yàn)殇\合金是比較軟的合金材料怕撞傷的。
歐鈦克拋光設(shè)備，解決拋光研磨上的難題，為客戶提供研磨拋光的整體解決方案。
歐鈦克研磨拋光材料。由于研磨材料的種類各異，三輥研磨機(jī)，為了能---的配合研磨設(shè)備使用，對(duì)工件的處理達(dá)到---的效果。
那么，在選擇研磨材料的時(shí)候需要主要的是那些方面呢？首先根據(jù)產(chǎn)品的特性，即產(chǎn)品的材質(zhì)，來(lái)選擇研磨設(shè)備與研磨材料。第二是根據(jù)產(chǎn)品的 大小，選擇合適規(guī)格的研磨材料。如何為合適呢，如果研磨材料在研磨過(guò)程中會(huì)有卡主產(chǎn)品，那就證明該研磨材料不合適使用，只有比產(chǎn)品的孔大或者小能穿透才為的研磨材料。
歐鈦克研磨拋光自動(dòng)化，---研磨行業(yè)十三年，致力于解決研磨拋光上的難題，為客戶提供整體研磨拋光解決方案。
歐鈦克牌雙層木滾桶，是針對(duì)銅銀首飾等小工件做拋光處理，全程不需要休息的設(shè)備，24小時(shí)工作，每層有兩個(gè)料斗做拋光處理工作。合理應(yīng)用，提。
歐鈦克木滾桶拋光機(jī)使用方法：
1、在開機(jī)使用前，應(yīng)先檢查電源是否接合。
2、將磨料、光油等和產(chǎn)品按比例放入后將蓋蓋上并壓緊，工業(yè)研磨機(jī)，接通電源，將倒順開關(guān)打到“順”位，開動(dòng)機(jī)器。
注意：干拋使用的磨料為磨料，主要有核桃殼、木粒、玉米芯等，并需要光油。
3、產(chǎn)品ok后，將倒順開關(guān)的位置放置到中間位置，此時(shí)滾桶停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將滾桶開口位置朝上，取下壓桿，打開蓋子，將滾桶開口朝下，將產(chǎn)品及磨料一起倒出來(lái)即可。
4、滾桶的兩個(gè)軸承請(qǐng)每隔3個(gè)月加潤(rùn)滑脂俗稱“黃油”一次。
歐鈦克研磨拋光自動(dòng)化，---行業(yè)十三年，致力于解決研磨拋光上的難題，為客戶提供整體研磨拋光解決方案。
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