義烏市小俞模具材料有限公司主要經營各類模架、標準件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。
1.生產批次
沖壓件的生產批量較大時，南昌dc53模具鋼，沖壓模具鋼的沖頭和模具材料應高、耐磨性好。模具的其他工藝結構件和輔助結構件的零件材料應相應改進。當批量不大時，應適當放寬對材料性能的要求，以降低成本。
2.模具零件的沖壓材料、性能和使用條件
當被沖壓材料較硬或抗變形能力較高時，沖壓模具的沖頭和模具應由耐磨性好、強度高的材料制成。拉拔不銹鋼時，鋁青銅模具可用于沖壓模具鋼，因為它具有---的抗粘附性。但是導柱和導套要求耐磨性和---的韌性，所以經常采用低碳鋼表面滲碳淬火。例如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差。當模具零件截面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低。然而，當在具有大量沖程的壓力機上工作時，其---的抗沖擊性成為優勢。對于固定板、卸料板等零件，不僅要有足夠的強度，而且在工作過程中變形要小。此外，冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化也可以用來提高模具零件的性能。對于陰陽模工作條件較差的冷擠壓模具，應選用具有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合力學性能較好的模具鋼，同時應具有一定的紅色硬度和熱疲勞強度。
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模具鋼材價格明細表，高速鋼一般不做抗拉強度試驗，主要做金相檢驗和硬度檢驗。經過適當的熱處理，鎢鉬高速鋼的洛氏硬度可達63以上，鈷高速鋼的洛氏硬度在65以上。鋼的酸浸宏觀組織不應有明顯的縮孔或剝落。松中心，一般松應小于1級。金相檢驗主要包括三項:脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻性。
高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得含有魚骨共晶萊氏體。高速鋼中碳化物的不均勻性對影響。目前，模具鋼dc53，冶金和機械部門非常重視碳化物不均勻性的等級。根據鋼材的不同用途，對碳化物不均勻性可提出不同的等級要求，一般應小于3級。
除了高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，dc53模具鋼材料，用高速鋼制造刀具的另一個重要因素是它的紅色硬度。紅色硬度是指高速切削時切削刃在紅色熱下抵抗軟化的能力。測量紅色硬度的一種方法是將鋼加熱到580 ~ 650℃，保持1小時，然后冷卻。重復4次后，dc53模具鋼圓鋼，測量其硬度。高速鋼的淬火溫度一般接近鋼的熔點，如鎢基高速鋼為1210 ~ 1240℃，高鉬基高速鋼為1180 ~ 1210℃。淬火后，一般要求在540 ~ 560℃回火3次。提高淬火溫度可以提高鋼的紅色硬度。為了延長高速具的使用壽命，可以對高速具表面進行強化，如低溫、氮化、硫氮共滲等。
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進口模具鋼的性能和要求：
(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術指標。模具要想在高應力作用下保持形狀和尺寸不變，必須有足夠高的硬度。冷加工模具鋼在室溫下硬度一般保持在hrc60左右，熱加工模具鋼根據其工作條件一般要求保持在hrc40~55。對于同一鋼種，在一定的硬度范圍內，硬度與抗變形能力成正比。但硬度相同、成分和組織不同的鋼，其抗塑性變形能力可能存在明顯差異。
(2)紅硬度高溫工作的熱作模具需要保持其組織和性能穩定，以保持足夠的硬度。這種特性被稱為紅色硬度。碳素工具鋼和低合金工具鋼一般能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，而cr-mo熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅色硬度主要取決于其化學成分和熱處理工藝。
(3)壓縮屈服強度和壓縮彎曲強度。進口模具鋼在使用過程中經常受到高強度的壓力和彎曲，因此要求模具材料要有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，壓縮試驗和彎曲試驗的條件與模具的實際工作條件比較接近(例如，所測得的模具鋼的壓縮屈服強度與沖頭工作時的抗變形能力非常吻合)。彎曲試驗的另一個優點是應變大，可以靈敏地反映不同鋼種之間以及不同熱處理和顯微組織條件下的變形抗力差異。
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