煉鋼是一種重要的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有---的綜合力學(xué)和物理性能，碳是鑄鋼的主要成分，在鑄鐵的基體組織中起著決定性的作用，鑄鋼冶煉過程中，當(dāng)冶煉碳含量不足時，一般通過添加焦炭、石墨、高碳生鐵等碳來增加，如果不加一些增碳劑，加入碳的鋼液可能會吸收率低，返渣，污染環(huán)境，使用滲碳劑不僅可以增加產(chǎn)量，而且可以減少環(huán)境污染.
在鑄鋼初期使用鋼時，當(dāng)鋼液處于---化狀態(tài)時，由于滲碳劑密度低，不能滲入鋼液與鋼液發(fā)生反應(yīng)，煅燒石油焦增碳劑，反應(yīng)面小，局限于鋼液的上部或表面，增碳劑，易產(chǎn)生碳，回收率低、配比極差的現(xiàn)象，使冶煉鋼種的碳組分命中率低，導(dǎo)致鋼制品相對脆化，該化油器具有低硫的特點(diǎn)，在鋼鐵冶煉過程中使用增碳劑增碳，可以減少硫的生成，保護(hù)我們的空氣和員工的健康，這也是兩全其美的政策.
鑄造爐的壽命非常受廠家關(guān)注，鑄造使用增碳劑進(jìn)行預(yù)處理還可以有效延長鑄造爐使用壽命，消除鐵液的氧化因素，增碳劑生產(chǎn)廠家，減少爐襯氧化，延長爐襯壽命30%—100%，由于在任何耐火材料系統(tǒng)中，feo都會生成熔點(diǎn)較低的兩相化合物，因此它是渣中對爐襯具侵蝕性的組分，在爐襯為硅石的條件下，feo會與其生成熔點(diǎn)為1170℃、并常常成為黑色薄膜出現(xiàn)在爐壁上的鐵橄欖石，鑄造使用增碳劑進(jìn)行預(yù)處理，因其與氧化鐵的還原反應(yīng)，減少渣中feo含量，亦即減少feo對爐襯的侵蝕，從而提高爐襯的壽命。
通過上面的解說不難看出鑄造使用增碳劑進(jìn)行預(yù)處理效果明顯，不僅可以節(jié)約成本，石墨電極增碳劑，同時還可以有效延長鑄造爐的使用壽命其效果真的是令人稱贊，這也難怪增碳劑在鑄造中的使用越發(fā)的頻繁！
要說鑄造煉鋼使用量比較大的冶煉材料，那就要算的上是石墨化石油焦增碳劑了，它的原材料首先是來源于提煉石油而產(chǎn)生的廢渣，這也就注定了石墨化石油焦增碳劑有著---的熱能效應(yīng)，將石油焦通過高溫石墨化這樣就只做成了應(yīng)用廣泛的石墨化石油焦增碳劑，在煉鋼鑄造的生產(chǎn)過程中有著非常重要的作用！
復(fù)雜的工藝以及---的原材料是---石墨化石油焦增碳劑品質(zhì)的---，同時較好的石墨化石油焦增碳劑可以在煉鋼與鑄造當(dāng)中發(fā)揮出較好的使用效果，當(dāng)然---的道理還是非常通俗的，因而好的石墨化石油焦增碳劑市場價格也是比較昂貴的，這也造就了石墨化石油焦增碳劑在一些優(yōu)等品種才會使用的原因.
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