機加工銑刀選用原則
銑刀,是用于銑削加工以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
在選擇銑刀時,快進給銑刀,對銑刀刀體與刀架都要留意:
?銑刀是數(shù)控加工中心上用,還是普通銑床上用。
?銑刀加工的材料及硬度。
?銑刀的規(guī)格,如:刃長、全長、刃徑、柄徑等。
按銑刀刀體分為
在選擇一把銑刀時,齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對機床切率的要求。
粗齒銑刀:多用于粗加工,因為它有較大的容屑槽,如果容屑槽不夠大,將會造成卷屑困難或切屑與刀體工件摩擦加劇,粗齒銑刀每齒切屑負荷比密齒銑刀要大。
密齒銑刀:比較多用于精銑,精銑時切削-較淺,所需功率不大,而且可以選用較大的進給量。
三面刃銑刀的選用依據(jù)
一、同時參與切削的切削刃數(shù)
在選用三面刃銑刀時,要從加工材料、刀具半徑和進給量方面進行選擇。對于直徑較小的切削刀具,切削刃承受切削力的變化容易引起刀具本體彎曲,銑刀,所以一定要注意負載變化的穩(wěn)定性。
二、有無鍵槽
在一般加工中不用鍵槽,然而在進給量和背吃刀量較大或高速切削的情況下,只靠刀具刀體和刀柄之間的摩擦力來傳遞驅(qū)動力是不夠的,此時往往應(yīng)設(shè)置鍵槽。當外徑大于100mm時設(shè)置鍵槽為好。
三、側(cè)面的平面度
如果使用外徑相當大相對于內(nèi)徑和切削刃幅度的三面刃銑刀來加工溝槽,直柄立銑刀,想要提高溝槽側(cè)面的表面精度是很困難的。-是由于切屑會大量地混在溝槽內(nèi),即使提高切削速度、減小進給量,也得不到預(yù)想的效果。對這個問題的解決方法是,把三面刃銑刀裝在心軸上時調(diào)整側(cè)面平面度誤差在0.005~0.01mm之間,再將切削刃的尖角倒角成r形面。
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