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間歇式脫臭所采用的溫度，隨不同工藝，不同油脂品種而有差異，氫化油脂的脫臭溫度為204度到246度。加工色拉油、煎炸有的脫臭溫度，可稍低與氫化油。系統(tǒng)在殘壓0.8~1.6千帕下，全過程操作歷時8個小時包括進、出料的時間，每小時噴入直接蒸汽量約為油脂量的3%。脫臭完成時，應先將油脂冷卻至70度以下，再行破除真空送去保險過濾。首先開啟蒸汽噴射真空泵的蒸汽閥門和冷卻水閥門，將脫臭鍋抽真空。當真空度達到一定時，開啟進油閥，利用真空將脫色清油吸入脫臭鍋。
接著開啟導熱系統(tǒng)，將國內(nèi)油加熱至230度如作脫溶，則加熱到140度左右即可進行，升溫中途到100度時，即應起噴直接蒸汽，使鍋中油脂充分翻動。噴直接蒸汽的時間2~4.整個脫臭過程中的真空，必須保持殘壓0.13~08千帕。直接蒸汽噴射量為加工油脂量的5%~15%。
脫臭停止前30分鐘，關閉導熱油升溫系統(tǒng)，油脫臭完成關閉直接蒸汽，開啟冷卻水閥門通水冷卻。當油冷卻至70度以下時，荊州油莎豆生產(chǎn)加工設備，關停真空泵，破除真空，泵出脫臭清油即可。本工藝適宜于小批量油廠采用。其缺點是脫臭耗用時間長，熱能的回收利用差。脫臭鍋的真空系統(tǒng)可采用三級或四級蒸汽噴射真空泵。
二、維護保養(yǎng)檢修1、油泵中的工作壓力油要過濾，濃度值不能過大，功能---食用油、大豆油和食用油等，嚴禁應用車用，等性燃料。2、油箱需要維持清潔，每運行3個月上下要清理油箱，并拆換新油，油莎豆生產(chǎn)加工設備，或把箱里油取下過濾后再應用。油內(nèi)殘渣會使油泵磨損并導致油道阻塞，危害家用榨油機工作中。3、手柄與油泵的連接軸銷，要常常加潤滑脂以降低磨損。4、螺旋榨油機應安裝在房間內(nèi)應用，以防室外日曬雨淋，油莎豆生產(chǎn)加工設備生產(chǎn)廠家，導致銹蝕和食用油環(huán)境污染。5、長期性放置時，要把設備擦干凈、抹油、并蓋緊保護罩。
有很的用戶在榨油的過程中會遇到不同的問題，在這里我們的研究人員幫您一一解答，很多的的難題讓我們的榨油的朋友苦不堪言，現(xiàn)在我們來講一下，花生在榨的過程中為什么老是冒沫子并且不出油，當然要看你是什么時候榨油了。一般來說當早上開始榨的鍋油料作物的時候要提前把液壓榨油機的加熱系統(tǒng)打開，把溫度調(diào)在200度左右，要是榨花生的時候，要把花生炒至出油的佳的溫度，當液壓榨油機整機的溫度達到200度的時候，要趁炒過的花生溫度不下降的時候就把花生倒入液壓榨油機的下料倉里面，然后把下料倉的口用東西蓋上，一定要把溫度保持在佳，如果下降的情況下，單單把液壓榨油機的溫度燒上去是不行，花生的溫度也一定要把持在佳，當兩樣東西的溫度都達到佳的時候，在榨油的過程中油才會很順利的流下來，有的客戶沒有把液壓榨油機的溫度燒上來，油莎豆生產(chǎn)加工設備廠家，就把花生放入料倉榨油，這樣是不行的，榨過油的老師傅都知道花生在榨的時候溫度是重要的，如果溫度達不到的話，那個油就會糊在液壓榨油機里面不出來
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