平臺對標《 省關于印發江蘇省化工產業安全整治提升方案的通知》蘇辦〔2019〕96號和《省應急廳關于印發江蘇省化工企業安全生產信息化管理平臺建設基本要求試行的通知》蘇應急〔2019〕88號文件，滿足對于化工企業生產信息化管理的要求。
以化工生產安全---管理為目標，化工安全五位一體，參照及行業相關規范性文件，應用工業互聯網網絡、安全及平臺技術，打造支持應用靈活組合、擴展、延伸，以“安全生產全流程管理”為中心，融合重大危險源監測預警、企業安全風險分區管理、人員在崗在位管理和企業生產全流程管理于一體的安全生產信息化系統，旨在助力企業低成本的按需、按步構建化工生產全鏈條、全過程、的安全---體系，---化工安全管理水平。
重大危險源監測預警系統：主要用于監測化工企業構成重大危險源的-儲存及生產裝置實時數據和預警、可燃有毒氣體數據及預警、危險化工工藝安全參數監測預警、視頻等信息。 包括企業重大危險源、要害部位、重要裝置等實時監控預警：儲罐實時監控氣體濃度實時監控高危工藝二道門進出管理重點區域視頻監控管理報警數據實時推送。
五位一體的安全生產系統能夠有效針對化工行業風新高、事故后果大的特點，制定---的事故風險管理政策。并能夠及時了解到事故的產生狀況和原因，化工安全五位一體平臺優勢，對其進行針對性分析，從根源上強制管理，降低風險和事故后果。
系統能夠做到全天候見識，并實現報警，同時更與探測系統聯動，與防護、應急處置等系統有效集成。把安防技術與化工行業的業務流程緊密聯合起來，實現gao效的化工安全體系。
所有的事故都是可以預防的，所有的---都是可以排除的，所以安全管理必須做到“防范為主”，只有、全天候、全過程、全員都加強了安全防范意識，即使出現了危險，也能化險為夷，避免安全生產事故的發生。防止形式化建立、健全、完善安全規章制度，化工五位一體安全管理，是實現安全生產的前提。
重大風險源監控系統通過指標監控 實時數據采集 管理數據采集 分類分級- 視頻數據采集， 實現對重大風險源動態的實時管理，及時掌握重大風險源變化，能夠做到自動預警，實施不同的應急方案。
智能風險庫管理系統實時收集相關信息，從而對風險進行識別、分析、評估、預警，識別并制訂對應的風險-策略，處理現實的或者潛在的風險，控制并降低風險所帶來的不利影響。
|
登錄后臺
