一、城市污水污泥真空槳葉干燥機--設備概述
電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的“終態物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產生的固體廢料，由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學組份相當復雜，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
電鍍企業在初步處理電鍍污泥時，都需要將電鍍廢液中的各種重金屬鹽類轉化為相應的氫氧化物并沉淀固化，因而一般電鍍廠家在處理電鍍廢液時都加入了相關的還原劑、中和劑及絮凝劑等化學---，導---鍍污泥中化學組份增多，各種重金屬化合物在組份中分散而含量偏低。---是某些電鍍企業采用石灰或作為中和劑，在中和處理時通過化學反應產生大量石膏或氫氧化鈣，更使電鍍污泥的總量增大，重金屬組份含量降低，以致進一步的無害化處理、分離和綜合利用較為困難。根據我們的實地調查，一般新處理產生的電鍍污泥含水率---，達75%～80%，鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物計)，石膏(---鈣)含量為8%～10%，其他水溶性鹽類及雜質含量為5%左右。
二、城市污水污泥真空槳葉干燥機--適應物料
石化行業：聚烯烴粉體、聚---樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、---纖維、聚---、基樹脂、工程塑料、聚、---、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。
行業：pta污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
一、產品介紹空心槳葉干燥機
該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
二、工作原理空心槳葉干燥機
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱---有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵---而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以---傳熱效果。
一、含氯廢水真空槳葉干燥機--設備概述
含氯廢水真空槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就---地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染，所以該設備是一種節能型干燥設備，魚漿粉槳葉干燥機，并已得到的---。
1、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大，可節省設備占地面積，減少基建投資；
2、熱量利用率高。槳葉干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆、蓋，肉粉槳葉干燥機，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達80%以上；
3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯合運動所產生的分散力，骨粉槳葉干燥機，使附著于加熱斜面上的物料自動地清除，槳葉保持著的傳熱功能；
4、操作穩定、費用低：低速攪拌及合理的結構，磨損量小，維修費用很低；
5、物料含水率適應性廣，產品干燥均勻性高。干燥器內設溢流板，可根據物料性質和干燥條件，調節物料在干燥器內的停留時間，以適應物料含水率變化的要求。此外，還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。因此對物料含水率變化的適應性非常廣泛。
6、上料采用無軸螺旋輸送器，針對粘性大，云南槳葉干燥機，物料水份高的泥狀物料都可以輸送。
7、尾氣回收采用閉路循環，蒸發出來的水份被引風機帶至尾氣冷卻塔，冷卻塔內部裝有冷卻器，通過水泵把冷卻水打入器內，尾氣經過冷卻器后把水蒸汽冷凝成水，尾氣再由水膜除塵器尺寸后經除濕機除濕后回到新風進口后再次加熱進入干燥機箱體內部，形成閉路循環，減少環境污染。
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