研磨機適用于大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工,可提高工效6~10倍,節省成本大約一半,現已被各大廠房及單位所采用。為了---的使用研磨機,我們需要對其進行定期的維護保養,下面就跟歐泰克一起來了解一下。
1、控制箱面板數據,頻率非工作人員不得調試,箱體嚴禁有水,保持箱體衛生。
2、工作完畢停機時,需切斷電源,清掃設備及地上的材料。
3、設備在運行過程中發現異味,半自動研磨機,異常時應立即停機,向維修人員-。
4、每個星期應向振動研磨機的軸承注油口注入高溫黃油上.下油嘴個30ml。
5、---機臺電路設備周圍環境干燥,以免短路。
東莞歐泰克---研磨行業多年,致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。產品遠銷國外,能為您解決50%的成本。研磨拋光機上遇到任何難題,請---聯系東莞歐泰克。
歐泰克樹脂研磨材料。研磨設備的廣泛應用,使得研磨材料在研磨行業中越顯重要。
樹脂研磨材料是目前為止需求量至大的研磨材料,無論任何的材質,都是需要使用樹脂磨料來進行開粗處理,在細磨一道工序來打磨平整,為后期的拋光做好準備。不銹鋼材質硬度大,使用樹脂磨料不能對其達到去毛刺披鋒效果,只有在使用了棕剛玉來研磨后再使用樹脂,才能達到研磨效果;而鋅鋁合金等硬度不大的產品可以使用樹脂磨料對其進行去毛刺披鋒處理。由于樹脂的應用范圍較廣,所以,在市場上占有很大的比重。
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影響拋光機拋光的因素有哪些呢?
一、工具陰極的表面:工具陰極表面粗糙狀況和表面缺陷,如條紋、刻痕等都會復印到工件表面,因此,陰極表面應光潔、無缺陷、表面粗糙度低。
二、工件材料的合金成分、金相組織和熱處理狀態合金成分多、含雜質多,金相組織不均勻,結晶粗大等,都會造成溶解蝕除速度的差別,影響表面粗粳度。若工件材料在軋制過程中纖維狀態---,帶有條狀金相織,非金屬夾雜物呈纖維條狀,則將在工件表面產生條紋。采用高溫均勻化退火,球化退火,減少非金屬夾雜物,輥式研磨機,多向反復壓軋等措施,均可---工件表面。
三、工藝參數主要是電漉密度,通常電流密度較高有利于陽極的均勻溶解。
四、電解液電解液的流速、流向、溫度等影響較大。電解液流速過高,可能引起流場均,局部形成真空,造成溶解不均勻,影響表面。電解液流速過低,造成蝕除物排除不暢,或排除不及時,氫氣泡分布不均,或電極間隙內電解液局部沸騰汽化,產生表面缺陷。當電解液流速較低,電流密度過高時,易產生與液流方向一致的不均勻溶解,在工件表面形成細長溝痕狀縱向條紋。當電解液流速過低,電流密度過高,電極極化---,工件表面形成不均勻鈍化膜,其破損處產生不均勻溶解,順液流方向,出現頭大尾小呈蝌蚪狀的凹坑,球刀研磨機,即麻點。電解液溫度過高,會引起工件表面的局部剝落;電解液溫度過低,鈍化---,引起工件表面不均勻溶解或形成黑膜。電解液過濾不干凈、混有微粒雜質,可能被吸附在工件表面上形成絕緣質點,出現點狀凸起,或形成短路,首飾研磨機,造成點狀燒壞。
其他影響因素,如工件表面的潔凈狀況,當有油污,就會削弱溶解,產生凸起;電解加工后的表面未清洗干凈,也可能產生小凹坑腐蝕等。
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