硬質合金板塊毛坯-合金板塊-三特硬質合金有限公司

硬質合金力學性能主要表現在以下幾個方面：

 1.抗彎強度

 硬質合金的抗彎強度比高速鋼低，即使是抗彎強度較高的yg8硬質合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右.硬質合金中鈷含量越高，其強度也越高.鈷含量相同，wc-tic-co合金的抗彎強度隨著tic含量的增加而降低。除了碳化物的種類之外，wc晶粒的大小也對硬質合金的強度有影響.粗晶硬質合金的抗彎強度高于中晶粒硬質合金。

 2.抗壓強度

 硬質合金的抗壓強度---，能夠比高速鋼高30%-50%，約為3500-5600mpa，熱等靜壓產品可達6000mpa.硬質合金的抗壓強度與鈷含量有關，鈷含量5%時抗壓強度很大。細晶粒硬質合金的抗壓強度大于粗晶粒。yt類硬質合金的抗壓強度低于yg類硬質合金，隨著tic含量的增加而降低.添加少量的tac、nbc、vc等能夠細化wc晶粒，從而提高抗壓強度。

 由于硬質合金的抗壓強度---高于抗彎強度，所以在設計刀具結構和選擇硬質合金刀片時，應盡量使刀頭處于壓應力狀態，而少受彎曲力矩.硬質合金刀片。

 3.抗拉強度

 硬質合金的抗拉強度為750-1500mpa，合金板塊，大約為抗壓強度的1/4.由于影響硬質合金材料塑性的因素很多，因此某一硬質合金的抗拉強度通常都是在一定的范圍內。

 4.沖擊韌性

 硬質合金的沖擊韌性比高速鋼低，性能較好的yg8合金的沖擊韌性為30-40kj/m2，而w18cr4v高速鋼的沖擊韌性為180-320kj/m2。

 含tic的硬質合金其沖擊韌性有所下降，tic含量有6%增加到10%時，沖擊韌性---降低.溫度對wc-co硬質合金的沖擊韌性有一定影響，在較高的溫度下，沖擊韌性有所提高。

 由于硬質合金的沖擊韌性低于高速鋼，所以不適宜使用于有---沖擊和振動的情況，否則可能會引起甭刃。硬質合金沖擊韌性的波動較大，其值與試驗方法有關，所以比較硬質合金的沖擊韌性時，應該實用同一儀器，比較相同尺寸形狀的樣品。

 5.疲勞強度

 由于刀具通常是在動態條件下工作，所以其疲勞強度十分重要.硬質合金中鈷含量越高，疲勞強度也越高.硬質合金的疲勞強度與試樣的表面有很大關系.表面光潔程度越好，疲勞強度越高。

鎢鋼”加工難題，鎢鋼難割在那里？

  硬質合金標號有二大類：ｙｇ ｙｔ，在鎢鋼中高硬的成份是ｗｃ，用金屬ｃｏ為粘結劑，還有一種是用ｔiｃ為主體，也是用ｃo為粘結劑，以上兩種硬質合金物理性能根據使用側重點不同，在性能上略有區分，還有一種在冶金行業稱為“多功能硬質合金”的，在他的組成成份中加入了一種“碳化鉭”。性能處于ｙｇ

，ｙｔ 之間。

 硬質合金的電加工可行性的條件下，在介紹硬質合金的組成成份上因線切割加工環境特殊性，隨之會帶來一些鎢鋼工件切割表面改變的不利影響，合金板塊生產廠，加工中鎢鋼的切割性能有別于一般各種五金塑膠模用鋼的切割性能。

 從衡量線割材料的物理性能指標：鎢鋼熔點，氣化點，材質的熱導率三個方面都比較高，不管是在快走絲，中走絲的乳化液中切割，還是在慢走絲的純水中線割，對于鎢鋼的加工性能是，總體比較穩定，表面粗糙度值同比較小，而不滿意的是切割速度低，合金板塊，效率不高，絲損較大，“軟質層”產生。在對鎢鋼的切割中，象慢走絲因存在“電解”作用，會將鎢鋼中的粘合劑ｃo析出，在加工中，水對鎢鋼切割表面的電解作用，使鎢鋼中的結合劑ｃo成為ｃo離子狀態溶解在水中，造成鎢鋼表面由“硬”變“軟”。

  用水溶性純水溶性對鎢鋼加工，同樣，下模鑲件的“割一修二”切割的表面。  在56倍的光學放大鏡觀察，表面粗糙度較用乳化液加工值要小0.5倍，但表面疏松層較用乳化液線割的“軟質層”增大。

 同樣在用“慶鴻”慢走絲加工鎢鋼下模鑲件“割一修二”有無電解電源，在56倍光學放大鏡下觀察，“軟化層”幾乎消失。表面粗糙度值在ｒa<0.6微米。

 經過在快，中，慢三種機上采用乳化液，純水溶性水質線割液，以及水質工作液的加工比較，不論是在中走絲中采用“純水溶性線切割液，還是慢走絲中的水質工作液對鎢鋼加工，都會出現”工件表面的“軟化層”現象。

  在中走絲的加工中，用水溶性水質的線割，電解電源效應對鎢鋼“脫ｃo“的作用沒有引起注意，也沒見這方面的研究---消息，傳統電源形成的電解金屬現象繼續存在，因大部分鎢鋼精密零件的線割還都是用慢走絲加工的，加工對于快走絲，中走絲的“脫ｃo”原因---沒有嘗試。 中走絲，快走絲什么時候能運用高頻平均電壓為零的交流脈沖電源放電切割，以及采用高電阻的水基少“離子狀態”的線割液加工，防電解對鎢鋼的作用值得好好思考。

鎢鋼切割實際效率低是因為他的材質所決定的。

及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。