線纜致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的，有氣泡的存在。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，高壓線纜，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
對于銅芯電纜，當牽引頭部時，通信線纜，允許牽引強度為70n/cm；對于鋁芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為40n/cm；若利用鋼絲網套牽引時，淮北線纜，鉛護套電纜允許強度為10n/cm；鉛護套電纜為40n/cm。將電纜按預定位置就位、固定、清潔表面，參照說明書剝除外護套，如有特殊需要，外護套剝切長度可調整，分別由銅帶、外護套鎧裝引出2組地線。熱縮附件的大特點是用應力管代替傳統的應力錐，它不僅簡化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時省工，性能---，節約金屬。
恒溫干燥法：將絕緣帶卷成直徑為25~30mm小卷，線纜廠商，放入110~120℃恒溫干燥箱內烘4~5h，冷卻干取出，放入干燥的密封筒內。在護套圓周上均勻分布的五點處，測量護套外徑和其平均值，其平均外徑既為護套的外徑。連接電纜與電纜的導體、絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。保護內護層不受機械損傷和化學腐蝕，增強機械強度。
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