材料準(zhǔn)備：管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。
夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。
加熱：加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機架，施加壓力，直到兩邊卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值，進(jìn)行吸熱。
熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，液壓熱熔對焊機型號，熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。
注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的，這也是---一個合格焊口的重要階段，如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。
熱熔焊機操作步驟：1、連接0.6mpa氣源，順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)壓器，使壓力表指示為0.3-0.4mpa，此時上模座將緩緩上升至起始位置，然后繼續(xù)增至0.6mpa。2、連接電源，打開電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)，參照電器部分操作說明進(jìn)行操作。3、為了操作安全，以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，機器安裝后機架要---接地。4、模具的安裝及調(diào)試。1熱模組的安裝或條換大多情況出廠時已試過模，熱模組以安裝在機內(nèi)，改條內(nèi)容供調(diào)換熱模組時參考a、熱模板座退至后面的起始位置。b、將已安裝在熱模固定板上的熱模組，包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上，觀察上升時會不會上碰，手動操作畫面3下模上觸摸鍵，至超過熱模座的高度為止，再操作熱板進(jìn)觸摸鍵，進(jìn)至熱模板座下，pe熱熔對焊機型號，對齊安裝螺孔并上螺釘。c、再操作上模降觸摸鍵，使上模座下降與上鋁模接觸，對齊安裝螺釘。d、把下鋁模即下模治具也安裝在下模座上，青島熱熔對焊機型號，要求模具上下兩組導(dǎo)桿與導(dǎo)套對準(zhǔn)無卡塞e、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部，下鋁模下降至底部，再將熱模退回后面，便完成換模工作。2檢視模具安裝是否正確：a、將氣壓調(diào)低至0.3mpa左右。b、手動熱板進(jìn)觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導(dǎo)套與導(dǎo)桿對準(zhǔn)無卡阻。c、手動上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵，回復(fù)至起始位置。d、將氣壓調(diào)至0.6mpa。
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