蘇州海龍硅膠有限公司主要經營硅膠制品的加工和生產，銷售本公司自產產品，從事硅油，模具，機器設備及6863口腔材料二類的批發及進出品業務
模具硅膠的灌模和分片模的制作方法：分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要的產品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產品上面注：一定要涂刷均勻等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做---，---可以使用石膏或樹脂等材料。灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，就是將你要的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，阻燃硅膠，不會損壞硅膠模具里面的產品，以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。
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無膠邊/無流道自動成型用材料
近年來，在液體硅膠的注射成型方面，一種稱之謂無膠邊、無流道成型的方法開始普及。這是不產生無用固化物且無需二次加工的成型方法，即是一種沒有注料口、流道(即便有也不發生固化)，不產生廢膠邊的成型方法。為了實施這種成型方法，模型的構造和分型面等的光潔度，注射機的計量、排出精度必須符合要求，即使在材料方面也必須是難以生成廢膠邊的材料
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若用一句話來解釋lims(液體硅膠注射成型)，就是用泵把加成固化型的液體硅膠輸送到注射成型機里，在模型內固化成型的方法。從這兩個方法的工藝流程以及固化反應的差別來看，lims的優點有幾點：
(1)節省人力：材料輸送、計量、混合、注射等的工序實現連續化自動化，減少動力消耗。
(2)可提高生產效率：通過快速固化以謀求縮短成型周期。
(3)能提高產品：無反應副產物生成，無雜質混入。
(4)適合復合成型：由于材料的流動性好、成型壓力低，硅膠阻燃劑，以及固化溫度范圍寬，因此，除了能進行嵌入件成型外還可進行復合成型。
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