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壓鑄鋁錠氧化著色過程中要注意的問題
1、此材料純度要求較高，各成份控制相對嚴格。
2、因鋁溫偏高，粘模傾向大，故對模具材料及熱處理要求嚴格。
3、壓鑄工件適于數控加工后氧化。
4、因材料流動性差，模具設計要盡可能減少流道轉折，-流道暢通。
5、常規模具設計中，以內澆口到達工件各部位距離相近或相等為主要原則。
6、模具預熱溫度視工件具體情況而定。
7、持壓留模時間要比普通鋁壓鑄延長1/3以上，具體還要視工件復雜程度、壁厚等因素來確定。
在氧化著色的時候一定要注意這幾個問題，因為一旦處理不當，就會造成色澤不正常，不均的情況。
鋁錠的連續澆鑄工藝-
鋁錠鑄造過程是一個由液態鋁冷卻、結晶成為固體鋁錠的物理過程。它要加工成型都是要進行澆鑄工藝的，鋁合金錠，這一步非常重要。
連續澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續鑄造機，混合爐澆鑄是將鋁液裝入混合爐后，由混合爐進行澆鑄，主要用于生產重熔用鋁錠和鑄造合金。外鑄是由抬包直接向鑄造機澆鑄，鑄造鋁合金錠，主要是在鑄造設備不能滿足生產，或來料太差不能直接入爐的情況下使用。
純鋁錠和鋁合金錠有哪些區別
純鋁錠：鋁為存在于地表里，除鐵外含量居第二位的金屬元素，自電解法發明后，人類從地表取得鋁礬土，提煉出高純度的鋁，定制鋁合金錠工藝，是為純鋁錠。
鋁合金錠：是以純鋁及回收鋁為原料，依照標準或特殊要求添加其他元素，-純鋁在鑄造性，化學性及物理性的不足調配出來的合金。適用于鑄造并能使鑄件有好的表現。
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