吹塑制品，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，pvc吹塑容器，趁熱或加熱到軟化狀態，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。
吹塑制品的壁厚分布的均勻與否主要與三個因素有關：一是壁厚曲線的設置，二是與伺服壁厚配套控制的傳感器的---，pvc吹塑容器廠商，三是伺服壁厚控制配置的油閥。
吹塑制品壁厚不均勻
產生原因： 型胚的懸垂性、 吹塑制品縱向橫截面直徑相差大。
解決方法
1) 降低型胚的溫度，采用流動速度低的樹脂，調整型胚的控制裝置。
2) 采用底吹法成型。
3 吹塑制品表面有黑點或條紋
產生原因： 吹脹速度過慢、模具排氣不當、 吹脹氣壓不足、模具漏水或者模具內部冷凝現象。
pvc吹塑容器一些塑料件因外觀設計和尺寸的不一樣，出模后隨溫度與過壓的轉變，會產生不一樣狀況的形變漲縮等，在成形件脫模后立即快速采用防范措施，待其當然制冷定型后就能獲得---的效正、調節實際效果。
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