沖壓加工的主要缺點
1、沖壓加工多用機械壓力機，運行速度快，手工操作時強度較大；
2、沖壓加工所用的模具一般比較復雜。制造周期長、成本較高；
3、沖壓加工必須具備相應的模具，樟木頭銅端子公司，因此適合批量較大的生產，對于單件、小批量生產受到一定的---；
4、沖模設計偏重-理論及經驗，需要有較強的-力和創造力，對模具的設計者和制造者要求較高。
預防五金沖壓件成廢品
1、非標五金沖壓件中所使用的原材料必須與規定的技術條件相符合，
嚴格檢查原材料的規格和牌號，同時對尺寸精度和表面要求高的工件進行化驗檢查。
2、所使用的壓力機和沖模等工裝設備，要-在正常的工作狀態方可工作。
3、對于工藝規程中所規定的各個環節要全1面嚴格的遵守。
4、在沖壓過程中要-模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓---。
五金沖壓件加工中離不開模具設備，在生產工件時會出現卡料，卡料的原因是什么?今天把模具卡料原因給羅列一下。
1、送料機送距、壓料、放松調整不合適。
2、五金沖壓件加工生產過程中送距產生變異。
3、導料孔徑不足，上模拉料。
4、導料板之脫料功能設置不當，料帶上帶。
5、材料弧形，寬度超差，毛邊大。
6、材料薄，送進中翹曲。
7、模具沖壓異常，銅端子，鐮刀彎引發。
8、折彎或撕切位上下脫料不順。
9、模具架設不當，與送料機垂直度偏差較大。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓---�！蚌未T”秉承“擴大企業影響，發展規模經濟，鑄造品牌形象，永續經營”的戰略原則，創立了“集團+公司+生產+基地” 的經營模式，充分發揮集團潛在的科研和資金優勢，開發出具有優勢的技術。-的產品，完善的售后服務，幾年來取得了-的商信譽。
提升沖壓模具-度有哪些方法呢？
1、改進沖壓模具的設計
沖壓模具設計是否合理是提高沖壓模具-度的基礎。因此，在設計沖壓模具時應對產品成形中的不利條件采取有效措施，以提高沖壓模具的-度，如設計小孔沖壓模具的壽命往往表現在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具，在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。
2、正確選擇沖壓模具材料
不同的沖壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高1級材料就能使-度提高好幾倍。因此，為提高沖壓模具的-度必須要選擇好的材料。
3、合理的進行沖壓模具零件的鍛及熱處理
在選擇-沖壓模具材料的同時，對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具-度的主要途徑之一。例如，淬火時，若在加熱時生產過熱，麻涌銅端子批發，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使-度降低。因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，高埗銅端子加工廠，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓---�！蚌未T”秉承“擴大企業影響，發展規模經濟，鑄造品牌形象，永續經營”的戰略原則，創立了“集團+公司+生產+基地” 的經營模式，充分發揮集團潛在的科研和資金優勢，開發出具有優勢的技術。-的產品，完善的售后服務，幾年來取得了-的商信譽。
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