為了得到佳的擠壓效果,在擠壓的過程中,盛錠筒的溫度應(yīng)該比鋁棒的溫高低10℃-38℃左右。但在實(shí)際的擠壓過程中盛錠筒的溫度難免會受到擠壓速度的影響,高于鋁棒的溫度。這時要設(shè)法對盛錠筒進(jìn)行冷卻。因?yàn)樵谝话闱闆r下,山西鋁材擠壓機(jī)擠壓桿,盛錠筒溫度到達(dá)468℃時,廢品就會增加。當(dāng)型材表面---重要時,擠壓桿前墊壓餅的溫度亦應(yīng)當(dāng)有所控制,以減少鋁屑,鋁材擠壓機(jī)擠壓桿設(shè)---產(chǎn),也就是說讓鋁棒末端的溫度不會因?yàn)樘叨鴶D出雜質(zhì)。方法是:在擠壓桿軸心通入空氣直達(dá)擠壓桿前墊壓餅,使前墊的中心部分降低約52℃左右,這樣就可以減少廢品的產(chǎn)生,提高生產(chǎn)力。同時,這些空氣還可進(jìn)一步使盛錠筒降低24℃,也有助于生產(chǎn)力的提高。
鋁材擠壓機(jī)擠壓桿應(yīng)用在鋁型材成型過程中,是擠壓機(jī)配件之一:
擠壓速度與流出速度
擠壓速度和流出速度也是通過影響金屬的變形抗力來影響擠壓力的。
開始擠壓階段,擠壓速度較高,隨著擠壓進(jìn)行,產(chǎn)生變形熱,擠壓力逐漸降低。若采取較低的擠壓速度,由于擠壓筒的冷卻作用,擠壓力可能逐漸上升。
摩擦與潤滑
在擠壓筒、變形區(qū)和工作帶內(nèi),金屬都發(fā)生摩擦作用。摩擦升高,擠壓力增大,摩擦降低,擠壓力下降。
擠壓模角
擠壓模角對擠壓力由明顯的影響。擠壓模角由0°向90°變化過程中,隨著角度α增加,擠壓力下降。當(dāng)α在45°-60°之間時,擠壓力有小值,隨著角度繼續(xù)增加,擠壓力又開始增大。
制品斷面形狀
制品斷面形狀只有在比較復(fù)雜的強(qiáng)狂下,鋁材擠壓機(jī)擠壓桿生產(chǎn)加工,才對擠壓力又明顯影響。一般情況下不考慮斷面系數(shù)的影響。
錠坯長度
正擠壓時,錠坯與擠壓筒有較大的摩擦力,故錠坯長度越長,擠壓力越大。反擠壓時,錠坯長度對擠壓力無影響
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