熱推彎頭的成形是根據金屬材料塑性變形時體積不變的規律進行設計的,即管坯的體積等于彎頭的體積。推制機的工作原理為將幾個管坯依次地套在芯棒上,而后啟動擠壓推進裝置,317不銹鋼彎頭,將管坯一次的推送進芯棒,管坯前端被送到推彎芯棒的開始處,便開始彎頭的成形過程。隨著沿推彎芯棒軸線,向出口端推送,逐漸實現擴徑與彎曲變形。當管坯尾部脫離推彎芯棒出口端面時,整個彎頭的成形就已經完成。推彎頭過程中隨著擴徑量增加,推力使管坯不斷進行徑向補償,所以,彎頭成品的壁厚與管坯相比沒有減小,而且,內外弧壁厚基本保持一致。
沖壓彎頭管材發展趨勢
沖壓彎頭原料不但具有合格的蠕變破變曲線,而且其管材價格適中,施工相對其它品種方便、快捷,連接形式屬于現階段比較---的本位互熔熱熔連接的形式,管件部位的孔徑大于相同規格管材的內徑,在系統中因為沒有局部縮徑的機械連接方式,所以系統流體阻力相對較小。
此外,沖壓彎頭要嚴格按照或者相關的行業標準來生產制造,萬萬不可使用不合格的材料來制作,更不可以在尺寸上面偷工減料,這些投機取巧的途徑會導致劣質不合格的產品,會給整個彎頭管道系統造成故障,甚至造成財產---以及人員損傷這類安全事故的發生。
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