電鍍廠生產過程中會產生酸霧廢氣。電鍍過程中產生的廢氣不僅對人體健康造成-危害，而且污染環境。
因此，有-對電鍍廠的酸霧進行處理，使其達到排放標準，并及時控制有害廢氣的污染源。實際上，電鍍廢氣主要含有、-鹽、-霧等物質。還包括一些對環境有害的含塵氣體和堿性氣體。目前常見的處理方法是催化燃燒。同時，電鍍廢氣處理裝置和排氣系統的安裝需要綜合考慮。
今天，沸石轉輪廠家，天清佳遠將介紹電鍍廢氣處理裝置
催化燃燒設備原理：活性炭吸附濃縮催化燃燒主要針對處理前的大風量，由低濃度有機廢氣濃縮成小風量，再由高濃度有機廢氣凈化。利用活性炭脫附，脫附后的高濃度有機廢氣送入催化燃燒氧化爐，在200-400℃高溫氧化，形成-和水，達標排放。
催化燃燒設備的優點：吸附凈化，處理效果穩定。
具有自動解吸功能。采用plc全自動控制，配合可操作觸摸屏。運行成本低，沸石轉輪吸附濃縮，節能，無二次污染。
天清佳遠-于持續深入分析印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、、制藥、食品加工等行業的問題，以及惡臭氣體和工業廢氣凈化處理等行業的問題。
工業廢氣，是指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。如涂布生產車間生產過程中排出的二、-、、、、等揮發性有機物。
首先是涂層劑揮發產生廢氣，涂層劑有溶劑型和水性型之分，溶劑型在進行涂層加工時要采用--、二胺、mek、 tol、異ipa等作介質。這些溶劑型涂層整理劑雖然工藝性能比較好，但的用量大，既是危險物質，其中不少是揮發性有機化合物。
選用天清佳遠環境沸石轉輪催化燃燒
沸石轉輪催化燃燒處理工藝-適用于處理大風量、低濃度的有機廢氣，可有效提高處理效率，降低運行成本，vocs去除效率可達90%以上，有的甚至可達99%以上。
沸石轉輪吸附的目的是將vocs廢氣從大風量濃縮到小風量高濃度。在小風量的情況下，高濃度的vocs氣體會被燃燒爐更地處理。含vocs的廢氣在通過轉輪處理區時被收集。當氣體通過轉輪時，vocs被轉輪上的吸附介質吸附，然后被去除。
當轉輪轉到脫附區時，附著在轉輪上的vocs被高溫低流量的連續脫附氣體從反方向脫附，高濃度的vocs氣體從轉盤-離出來，送入燃燒爐進行燃燒處理。轉輪經過脫附區后，沸石轉輪rto，低溫再生，然后轉移到處理區吸附凈化vocs廢氣。
一小部分凈化后的vocs廢氣通過加熱進入脫附區，使吸附介質再生。凈化后的氣體大部分進入燃燒爐的換熱器，黑龍江沸石轉輪，由低溫氣體轉化為高溫氣體，輸送到車間進行設備干燥。過量的凈化氣體和燃燒處理后的氣體通過排氣管排出。
燃燒爐的目的是燃燒氧化轉輪脫附的高濃度vocs氣體，同時通過換熱器加熱轉輪凈化后的氣體。
在設備的日常運行中，各個模塊的數據都會上傳到云平臺，可以通過pc和手機查看和監控設備的運行情況，及時處理報警信息。也可以根據當地-要求安裝在線監測設備，并實時傳輸給當地。
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