六、加減速模式選擇
通常大多選擇線性曲線；非線性曲線適用于變轉矩負載，又叫加減速曲線選擇。一般變頻器有線性、非線性和s三種曲線。如風機等；s曲線適用于恒轉矩負載，其加減速變化較為緩慢。設定時可根據負載轉矩特性，選擇相應曲線，但也有例外，筆者在調試一臺鍋爐引風機的變頻器時，先將加減速曲線選擇非線性曲線，一起動運轉變頻器就跳閘，調---變許多參數無效果，后改為s曲線后就正常了
且反轉而成為負向負載，究其原因是起動前引風機由于煙道煙氣流動而自行轉動。這樣選取了s曲線，使剛起動時的頻率上升速度較慢，國產化工變頻器價格，從而防止了變頻器跳閘的發生，當然這是針對沒有起動直流制動功能的變頻器所采用的方法。
七、電子熱過載保護
變頻器內cpu根據運轉電流值和頻率計算出電動機的溫升，本功能為維護電動機過熱而設置。從而進行過熱保護。本功能只適用于“一拖一”場所，而在一拖多”時，則應在各臺電動機上加裝熱繼電器。電子熱維護設定值%=[電動機額定電流a/變頻器額定輸出電流a]100%
八 頻率
而引起輸出頻率的過高或過低，即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率是為防止誤操作或外接頻率設定信號源出故障。以防損壞設備的一種保護功能。應用中按實際情況設定即可。此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機，由于輸送物料不太多，為減少機械和皮帶的磨損，可采用變頻器驅動，并將變頻器上限頻率設定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機運行在一個固定、較低的工作速度上。
1面板調速：可以通過面板的按鍵調節頻率。
2傳感器控制：可以通過傳感器的電壓或電流變化作為信號輸入來控制頻率。
1 現階段的實際應用
1.1 現階段的技術方案
所謂的低電壓穿越技術就是：在風力發電機并網點電壓跌落的時候，風機能夠保持并網，甚至向電網提供一定的無功功率，支持電網恢復，直到電網恢復正常。常見的低電壓穿越技術方案主要采用主動或被動撬棒電路相關技術[3]，一般的低電壓穿越電路包括風力發電機和電網之間的機側變頻器和網側變頻器以及用于設置在風力發電機轉子側的撬棒電路，通過撬棒電路實現低電壓穿越。
1.2現階段存在的問題
對于傳統的低電壓穿越技術方案[4]，撬棒電路中的消耗電阻阻值不可調，而由于電網電壓跌落程度、發電機組的發電量是隨機變化的，固定消耗電阻的撬棒電路導致無法有效調節轉子側、直流母線上的過電壓、過電流，且無法向電網提供有效的無功支撐，同時可能造成頻繁的切入和切除撬棒電路，引起發電機組的暫態、不穩定現象。同時，由于撬棒電路與變頻器并聯連接在轉子繞組上，觸發撬棒電路時，機組過剩功率大量消耗在撬棒電路中，導致風電機組無法向電網提供有效的無功支撐，不利用電網的恢復。
invex拉絲機變頻器在拉絲機上的應用
拉絲機，又名牽伸機。從產品終端來說，拉絲機可以分為大拉機、中拉機、小拉機、微拉機；從拉絲機內部控制方式和機械結構來說，又可以分為水箱式、滑輪式、直進式等主要的幾種。對于不同要求，不同精度規則的產品，不同的金屬物料，蘇州國產化工變頻器，可選擇不同規格的拉絲機械。對電線電纜生產企業，雙變頻控制的細拉機應用比較廣泛，相對而言，其要求的控制性能也較低，而對大部分鋼絲生產企業，針對材料特性，國產化工變頻器制造商，其精度要求和拉拔穩定度高，因此使用直進式拉絲機較多。盡管拉絲工藝不同，但其工作原理和工藝過程大同小異，都是通過電動機帶動卷筒運動，讓絲線材料在卷筒中拉伸。一般的拉絲工藝多采用直進式拉絲機，多臺電機控制多個卷筒的多聯拉絲。
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