注塑塑料托盤的常規知識
注塑塑料托盤的常規知識，注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。
雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品較好。目---般塑料加工廠采用此法并不多。
雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構---減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力***1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。
塑料托盤變形的原因是什么呢?
1、受力點分布不均勻，會造成塑料托盤的變形;如在放置貨物時，貨物的重量都集中在塑料托盤邊緣部分，而中間都沒有層載貨物重量，那肯定會造成塑料托盤變形。
2、塑料托盤廠家不同的塑料托盤可以承載的能力是有限的，貨物的放置超過了塑料托盤的層載，即塑料托盤在購買的時候，生產廠家會根據貨物的層載選擇對應的材料，如果在實際使用過程中，塑料托盤上面貨物的重量超過當時選材的重量時，塑料托盤就會發生變形。
3、不正確的搬運操作，有些時候，使用單位在用塑料托盤搬運叉車對貨物進行操作時，由叉車于司機的問題，會導致叉車臂撞到塑料托盤，從而導致托盤變形。
4、如果塑料托盤材料選取不當的原因，客戶在購買塑料托盤的時候，中空板周轉箱批發，不可避免的會遇到一些---的托盤生產廠家，偷工減料，濫竽充數，從而讓塑料托盤偏軟、易碎發生變形的情況。
塑料托盤的塑件要求：
在不影響使用的前提下，塑件的任何拐彎處都應是圓角。任何清角在成型過程中，周轉箱定做，都是阻礙塑料流動的地方，并且將產生剪切張力。孔大邊薄的塑件，容易變形，斜插式周轉箱，在適當的位置，必須增設加弧筋，加強筋不宜太厚，因為加強筋太厚容易產生縮形(即是癟形)，塑件孔璧不宜太厚，孔壁太厚就會浪費塑料，并且增加壓塑時間，東莞周轉箱，降低硬化速度。塑件的各個垂直位里，在決定尺寸時，應當考慮塑件的脫模斜度。按一般規律，塑件內孔的尺寸以小端為準，外形的尺寸以大端為準，這樣傲符合孔與柱配合的原則，并且在尺寸上保留了修正的余地。在設計帶螺孔的塑件時，在承受拉力允許的條件下，不要采用金屬嵌件，應采用自攻螺絲，這樣傲能夠節約金屬材料，減少安放嵌件的時間，加快模制塑件的速度。
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