一、ypg系列紡織印染污泥臥式圓盤(pán)干燥機(jī)--設(shè)備概述
污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái),這就是干化的工藝過(guò)程。 從設(shè)備角度來(lái)描述這一過(guò)程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)粘度、含水率等可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的如黏著、結(jié)塊等,則有---采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝返料、干泥返混。
此時(shí),在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。
紡織印染污泥烘干價(jià)值:
作為燃煤的輔助燃料 、燒制輕質(zhì)節(jié)能磚,生產(chǎn)水泥壓制品,實(shí)現(xiàn)了化工污泥無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化的處理。
二、jyg系列紡織印染污泥干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
江蘇博鴻干燥設(shè)計(jì)制造的紡織印染污泥干燥機(jī)具有對(duì)紡織印染污泥進(jìn)行干化處理,耗能小,運(yùn)行成本低,實(shí)現(xiàn)紡織印染污泥處理的自動(dòng)化。
印染污泥特性與處理 印染污泥含有大量的化學(xué)物質(zhì)殘留,內(nèi)在水份比例高很難脫水,鉛鋅尾礦槳葉干燥機(jī),成份非常復(fù)雜、---含量高、有一定的粘性等特殊性,其是一個(gè)難題,已成為亟待解決的社會(huì)問(wèn)題。 印染污泥的有機(jī)成分比例較高,干污泥的燃燒熱值比一般工業(yè)廢水污泥高,其熱值可達(dá)2000kcal/kg。
聚烯烴粉體污泥干燥機(jī)|聚---圓盤(pán)干燥機(jī)
電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”,石墨精礦槳葉干燥機(jī),里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。 電鍍污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過(guò)液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類(lèi)。電鍍污泥的處理處置必須嚴(yán)格控制防止二次污染,目前我國(guó)對(duì)于電鍍污泥的無(wú)害化處理通常是提煉或是進(jìn)行烘干后制肥、做建筑材料。
一、纖維素混合物真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述
空心槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的w形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,蒸發(fā)出的水份排出干燥機(jī)外,由冷凝器冷凝回收。
干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。物料連續(xù)送入干燥機(jī)加料口,物料進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。然后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
二、纖維素混合物真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,石膏槳葉干燥機(jī),而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,槳葉干燥機(jī),減少基建投資;
2、熱量利用率高。干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒(méi)有空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)80%以上;
3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料自動(dòng)地清除,槳葉保持著的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮在兩軸槳葉---距比較近時(shí)和膨脹在兩軸槳葉---距比較遠(yuǎn)時(shí)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。