一、雙軸空心槳葉污泥干燥機(jī)設(shè)備概述
污泥干燥機(jī)雙軸空心槳葉污泥干燥機(jī)。污水污泥是水處理過(guò)程中不可避免的副產(chǎn)物。污泥中的病原菌、重金屬等，而國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)污水處理廠---是10萬(wàn)m3/日規(guī)模以下的污水廠，只對(duì)污水廠的污泥脫水后外運(yùn)，石墨精礦槳葉干燥機(jī)，未對(duì)污泥進(jìn)行穩(wěn)定處理，這勢(shì)必帶來(lái)較---的二次污染。隨著要求的提升，污泥處理處置技術(shù)政策、污染---導(dǎo)則、相關(guān)規(guī)定等---，對(duì)污泥進(jìn)行減量、無(wú)害化處理處置已成為當(dāng)前固體廢物環(huán)境管理的新課題。
污水廠機(jī)械脫水污泥含水率一般在80?85%左右，體積龐大，而且?guī)в?--臭味。因此，無(wú)論污泥的終處理方式是焚燒還是熱解或者其它用途，污泥的干燥工藝。因此，近年來(lái)對(duì)污泥干化工藝及設(shè)備進(jìn)行了大量研究開(kāi)發(fā)。
污泥干化又分為直接干化和間接干化。直接熱干燥的特點(diǎn)是熱，但由于與污泥直接接觸，排出的廢水和水蒸氣需經(jīng)無(wú)害化處理后排放。目前用的較多的是間接干燥。
間接干燥機(jī)在干燥過(guò)程中，由于污泥粘度高，容易出現(xiàn)污泥“抱軸”和粘壁現(xiàn)象，污泥結(jié)塊及干化不等現(xiàn)象。同時(shí)，間接干化熱效率較低。
雙軸空心槳葉式污泥干燥機(jī)，其具有干燥機(jī)內(nèi)污泥不易結(jié)塊、粘壁、抱軸，傳熱面積大和熱利用的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中污泥干燥機(jī)存在的上述問(wèn)題。
采用以下技術(shù)方案:雙軸空心槳葉式污泥干燥機(jī)，其包括機(jī)架、主機(jī)箱、兩根空心轉(zhuǎn)軸和供熱管道，主機(jī)箱設(shè)置于機(jī)架上，兩根空心轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置平行并列設(shè)置于主機(jī)箱內(nèi)，每根空心轉(zhuǎn)軸上均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)與空心轉(zhuǎn)軸相連通的螺旋空心槳葉，且兩根空心轉(zhuǎn)軸上的螺旋空心槳葉互相交錯(cuò)布置，螺旋空心槳葉為扇形且其上設(shè)置，主機(jī)箱外設(shè)置有用于保溫加熱的夾套，槳葉干燥機(jī)，夾套外設(shè)置有夾套外殼，且兩根空心轉(zhuǎn)軸伸出主機(jī)箱的兩端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭與供熱管道連接，主機(jī)箱上對(duì)應(yīng)設(shè)置有污泥進(jìn)料絞龍和污泥出料絞龍，且主機(jī)箱的頂部開(kāi)設(shè)有廢氣排放口和人孔。
一、ypg系列煉鋼鐵廠污泥臥式圓盤(pán)干燥機(jī)--設(shè)備概述
煉鋼污泥是煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的經(jīng)濕法除塵、除塵污水固液分離得到的污泥。煉鋼污泥的鐵品位較高，雜質(zhì)較少，是-的二次資源。煉鋼污泥主要含有金屬鐵、活性石灰和廢鋼熔化產(chǎn)生的各種有機(jī)物等，具有粒度細(xì)、有黏度的特點(diǎn)。
二、ypg系列鋼鐵廠污泥干化設(shè)備處理污泥四個(gè)階段
2.1、污泥濃縮階段。在這個(gè)階段，污泥烘干機(jī)主要作用是降低污泥含水率、減少污泥的體積。污泥濃縮主要是減縮污泥間隙間的水分，使經(jīng)過(guò)濃縮后的污泥近似糊狀，但仍能保持流動(dòng)性。
2.2、污泥---階段。在這個(gè)階段中，污泥烘干機(jī)要---污泥中的有機(jī)物在無(wú)氧條件下，被---降解為以為主的污泥氣和穩(wěn)定的污泥(稱---污泥)。但也有采用需氧生物處理以降解和穩(wěn)定污泥中的有機(jī)物的，稱需氧---，常用于處理剩余活性污泥。
2.3、污泥脫水階段。污泥烘干機(jī)在這個(gè)過(guò)程---流態(tài)的原生、濃縮或---污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。如有需要污泥還可以更進(jìn)一步脫水，被稱為污泥干化，大多采用污泥烘干機(jī)來(lái)完成，干化后的污泥含水率將低于百分之十。
2.4、污泥處理階段。根據(jù)污泥來(lái)源的不同將污泥終實(shí)現(xiàn)資源化，像河流污泥這一類營(yíng)養(yǎng)成分高的污泥可用來(lái)制成肥料，回歸土壤---土壤環(huán)境，對(duì)于一些有污染物的工業(yè)污泥可采用回轉(zhuǎn)窯煅燒然后加以其它原材料制成加氣塊、磚瓦等建筑材料使用。
一、含氯廢水真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述
含氯廢水真空槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備干燥時(shí)所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過(guò)程只需少量的氣體以帶走濕分，這就---地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，間---甲腈槳葉干燥機(jī)，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染，所以該設(shè)備是一種節(jié)能型干燥設(shè)備，并已得到的---。
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資；
2、熱量利用率高。槳葉干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆、蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)80%以上；
3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動(dòng)地清除，槳葉保持著的傳熱功能；
4、操作穩(wěn)定、費(fèi)用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費(fèi)用很低；
5、物料含水率適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流板，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，以適應(yīng)物料含水率變化的要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。
6、上料采用無(wú)軸螺旋輸送器，針對(duì)粘性大，鉛鋅尾礦槳葉干燥機(jī)，物料水份高的泥狀物料都可以輸送。
7、尾氣回收采用閉路循環(huán)，蒸發(fā)出來(lái)的水份被引風(fēng)機(jī)帶至尾氣冷卻塔，冷卻塔內(nèi)部裝有冷卻器，通過(guò)水泵把冷卻水打入器內(nèi)，尾氣經(jīng)過(guò)冷卻器后把水蒸汽冷凝成水，尾氣再由水膜除塵器尺寸后經(jīng)除濕機(jī)除濕后回到新風(fēng)進(jìn)口后再次加熱進(jìn)入干燥機(jī)箱體內(nèi)部，形成閉路循環(huán)，減少環(huán)境污染。
登錄后臺(tái)
