金屬波紋管機械密封主要特點： 一般的機械密封(推環式)中彈簧的作用是維持摩擦面的壓縮與均衡。金屬波紋管機械密封不但起彈簧作用，同時具有密封型結構，因此設計上不需要動環0型圈，金屬波紋管機械密封與普通機械密封相比有很多優點，可歸納以下幾點。 1. 高度精密性：金屬波紋管起彈簧的作用，而且是---個彈簧的結合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適合高度旋轉，并且密封面受壓均勻，利于防止泄露。 2. 耐振動與的柔韌入情入性： 波紋管柔韌性高，cvd511-100(4p)機械密封川源水封，因些對振動的吸收效果---，所以對徑向跳動，軸向間隙，振動和擺動等的適應能力非常高，且防止泄露。 3. 結構簡單：不象彈簧密封由很多零件組合，構造簡單，裝配容易 4. 適應多種溫度條件： 金屬波紋管的熱膨脹系數小，可在低溫或高溫下使用。而且沒有0型圈，擺脫溫度---條件，設計較自由 5. 適于高壓：由于波紋管本身起平衡作用，可設節密封面面積低消流體壓力，減小密封面的摩擦。從而減小-及磨損量，可用于高壓。 6. 保護機器(不需要軸套)：金屬波紋管機械密封沒有0型圈 ，所以不會發生因0型圈的磨蝕引起的軸或套的磨損。起保護軸的作用，便不需要安裝軸套。 7. 適應腐蝕性流體： 選用搞腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管，避免了彈簧與0型圈腐蝕的問題，因而實現密封。
平衡和非平衡式密封
機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。
非平衡型密封的旋轉---反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產生---的密封壓力，從而會使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會---降低機械密封的使用壽命。
對機械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉面的有效截面，就可達到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調節到接近零的水平，因為這樣做的結果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。
解決這些密封問題的也許是采用非平衡式密封，對于某些服務來說，也許采用非平衡式密封能達到---的效果。例如，在某些應用領域，與密封的使用壽命相比，也許---調對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時，操作溫度的增加也許是微不足道的。
不管出于何種考慮，當填料盒的壓力超過50psi時，一般使用平衡式密封。
金屬波紋管機械密封為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環o形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質。
波紋管機械密封磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。
金屬波紋管機械密封適用于高溫高速工況，且使用扭矩的傳遞不影響波紋管。沒有其它彈性元件構成次級密封，非補償環可根據需要進行組配。
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