螺旋槽絲錐壓設備所使用的材料特點是強度高、韌性大，且又梗又粘，要在這些材料上加工螺紋孔，采用過去傳統的直槽絲錐是無法加工的，螺旋槽絲錐解決了在難加工材料上加工較大螺紋孔的問題。
螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%，有的---2倍以上，這是因為在攻絲過程中切屑極易沿螺旋槽絲錐排出，不會堵在溝槽中排不出去，很少出現崩刃及折斷現象，提高了使用壽命。
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在機械加工中，絲錐是常見的一種切削工具，用來加工內螺紋扣，由切削部分和柄部組成，在切削過程中除受到多種應力作用外還受到---摩擦作用，因此要求絲錐在熱處理后具有高的強度、硬度、耐磨性和較小的畸變，根據以上要求，制造絲錐的材料一般選用t12a、t10a碳素工具鋼，crwmn鋼、9crsi和w18cr4v高速鋼、w6mo5cr4v2鋼等。
制造絲錐的材料在機械加工前要進行檢查，材料的顯微組織應是球化組織，碳化物細小且分布均勻，若材料的顯微組織為片狀珠光體以及碳化物尺寸過大、不均勻度過高甚至存在網狀碳化物，內冷鎢鋼絲攻工廠，絲錐的塑性降低，淬火畸變開裂傾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低絲錐的使用壽命。
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螺旋/先端絲攻中的擠壓類型和左旋右牙則一種是無屑加工，通過擠壓產生螺紋，而左旋右牙螺旋/先端絲攻則是下排屑產生的螺紋，內冷鎢鋼絲攻廠，通孔盲孔均可以采用，根據加工條件的不同，內冷鎢鋼絲攻定制，螺旋/先端絲攻有著多種多樣適應于加工的形式。
深孔攻牙則根據孔深和通孔盲孔還制作深孔先端，或者是深孔螺旋，深孔擠壓等形式，深孔有臺階深孔和螺紋深孔兩種，臺階深孔較容易加工，而螺紋深孔必須要訂做成深孔絲攻的形式，螺旋/先端絲攻的深孔形式，即是縮短牙和延長柄兩種能夠看得到的改變，還有就是增大倒角，內冷鎢鋼絲攻，避免絲攻在退出的時候崩斷絲攻。
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