1壓力低于管道內的壓力。流速降低。
2在壓力的作用下,流體介質沿圓球彎頭報價的內璧運動,形成了高心旋轉,產生離心作用力,對彎頭報價的內管壁厚磨損均勻。從而避免了介質對彎頭報價的某一處應力過于集中,磨損速度過快的現象。
3流體介質流出彎頭報價時,由于出口口徑小于彎頭報價的內徑。流體在此受阻。增壓,致使離心旋轉的流體在夸頭內產生了不同的流速層,靠近彎頭報價壁部的流體流動速度減慢,摩擦系數下降。中心部分流速高,外緣部分流速低.流體層間產生了流速差,這個流速差對彎頭報價起到了降低摩擦系數的作用,延長了彎頭報價的使用壽命。
彎頭報價的制造方法,通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內壁,其特征是:該方法的生產工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經200~300℃烘干2~3小時;
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經70~100篩子過篩,然后進行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動混料器進行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內;
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當,防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內,鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機:電機起動需緩慢平穩加速,當升到物料不下落時(300 轉/min),方可快速加速到所需轉速;
(12)通電點火:當轉速達到1200轉/min后通過點火器通電點火、燃燒, 燃燒后運轉15~20秒方可減速;
(13)停機、冷卻:減速至混合料變為深紅色陶瓷時停機,停機后緩慢冷 卻,彎頭報價,冷卻至小于60℃取下成品彎頭報價;
(14)成品檢查:按產品標準驗收,包裝入庫。
流體管道輸送不僅應用于電力行業、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業。當管道內輸送磨削性大的物料時如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等,都存在一個管道磨損快的問題,尤其是彎管磨損快;當管道內輸送具有---腐蝕性氣體、液體或固體時,都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題;當管道內輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴等問題。
彎頭報價的面市,這些問題均迎刃而解。我公司生產彎頭報價、內襯陶瓷彎頭、內襯陶瓷三通等,數年來,已為數百家電廠、洗煤廠、礦山企業、尾礦回填、化工廠等提供彎頭報價數萬噸,---廣大客戶歡迎!
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