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永康喬一與您分享模具生銹的處理方法
一.模具生銹原因
1、成型材料分解的生成物。
2、模具的回潮。
3、手汗。
二.相關分析
1、成型材料分解的生成物氣體、殘渣對模具的腐蝕的常見。為了防止模具生銹，使用很 廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕，而這些地方正是無法鍍到的地方。
2、模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產生水珠，壓鑄模具精密，就會發生生銹現象。
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永康喬一與您分享
在工程結構廣泛采用焊接技術之后，給低合金鋼發展帶來深遠的影響。為減小焊接熱影響區硬化和開裂、焊接接頭延性惡化，把低合金鋼的碳含量由0.6%降到0.4%，隨后又降至0.2%，至60年代末再降至0.18%，提出了焊接碳當量的可焊性判據。為了獲得高強度鋼不斷增加的強度需求，出現了兩條發展途徑，一個是提高合金含量，另一個是熱處理手段，指紋鎖壓鑄模具精密，各有利弊，至今屈服強度高于600mpa的鋼仍采用熱處理，門把手壓鑄模具精密，e級和f級船板仍規定正火狀態使用，再如鐵路鋼軌仍有合金化軌和全長淬火軌的兩種生產方式。
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永康喬一與您分享模具選材原則
高溫性能
當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以---模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
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