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2m同步帶齒形是圓弧形齒形消除集中在帶齒壓力，從而允許更高功率的傳動，增長帶的使用壽命。2m同步帶適用于高帶性能能的駕駛機床、造紙和紡織行業，在耐久性、低維護的地方2m同步帶是必需的。
2m型htd圓弧齒同步帶設計特點：
1、2m同步帶的間隔性帶齒---在滑輪正確的定位槽。
2、2m同步帶特殊的曲線齒形---了力的分布情況，并允許更高的總體負荷。
3、2m同步帶采有的橡膠---，并且對環境無污染。
4、2m同步帶表面附有堅韌的尼龍保護面，減少帶的受損。
2m型htd圓弧齒同步帶優勢：
1、2m同步帶負載量大。
2、2m同步帶無潤滑需要，沒有需要調整因拉伸和磨損。
3、2m同步帶無延誤。同步帶輪齒嚙合，降低速度變化。持續推動的速度
4、2m同步帶長期---使用壽命。
5、2m同步帶機械。該帶減少熱量積聚，并因為摩擦不需要傳輸負荷。
2m型htd圓弧齒同步帶識別：
凱奧公司可以根據您的要求訂做 同步皮帶，同步帶輪，惰輪，冷擠壓輪，特種加工，同步皮帶輪參數，免費開模，免費傳動設計，同步傳送皮帶，20年配套，百萬庫存！臺灣品質，---價格
橡膠同步帶的發展歷程 同步帶是當今集三者優點于一身的新型傳動帶，它分別綜合了帶傳動、鏈條傳動和齒輪傳動的優點而發展起來。
以前老式同步帶大多采用澆注法聚氨酯橡膠制造，該橡膠具有一般液體橡膠的優點，不需要煉膠、壓延等設備，成型方便，采用離心澆注法，可生產精密的、形狀復雜的輕型傳送帶。但由于聚氨酯膠的耐熱和耐水性不好，在80℃左右就變軟發粘，在潮濕環境中易水解，強度下降---。再繼聚氨酯橡膠之后，制造同步帶主要采用氯丁橡膠，它具有優異的強伸性能和動態疲勞性能，還具有優良的耐氣候老化、耐油、阻燃及---的粘合性能。但氯丁橡膠的缺點是貯存穩定性差和工藝性能差，易焦燒和粘輥，而耐熱性差是作為制造同步帶材料的弱點，氯丁橡膠同步帶的使用溫度范圍為-30℃～120℃。
而20世紀70年代中期開發出的氫化橡膠制作同步帶基本能滿足現代機械傳動的要求。與氯丁橡膠相比，氫化橡膠具有優良的耐高溫和耐低溫的性能，伏龍同步皮帶，有優異的物理機械性能和高彈性、耐臭氧、耐曲撓龜裂、耐油、耐磨性能，并具有類似橡膠的---的加工工藝性能。因此，同步帶用橡膠正逐步向氫化橡膠發展。當然不同的環境所選用的同步帶材料還是不同的。凱奧公司生產的同步帶，同步輪 傳動，使用---，貨期快，交貨及時，型號齊全，交貨期快，是您的選擇
同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶，帶的內周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，p<300kw，i<10，對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。
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