養護
1灌漿完畢后30分鐘內，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(gb50204)的有關規定。
3在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日低氣溫℃ 拆模時間h 養護時間d
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
***15 24 7
施工
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，二次灌漿料，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，---時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，橋梁支座灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進行切邊處理的，武漢灌漿料，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配置而成。在施工現場只需加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，特點是：高強、早強、自流性高、微膨脹性、抗開裂、耐久性強、可以在-10℃以上環境溫度施工。
灌漿料屬于技術成熟型產品，用途廣泛，可用于設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件的錨固;梁、柱截面增大及剪力墻增厚的加固;混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵的填充;以及應急搶修及有低溫要求的施工工程。
由于水泥基灌漿材料施工時只需加水拌和均勻即可灌注，那么攪拌加水這一步---，這是決定灌漿料是否密實的關鍵。若是灌漿料在攪拌之時，混入氣體或者加水不符，就會導致灌漿料施工有時會出現裂縫、沉降等現象。
加大拌和用水量對增加流動性有利，而對強度、豎向膨脹和泌水率等均會產生不利影響，加水過多會導致灌漿料凝固時間延長、出現裂縫、強度降低，出現泌水，上面會出現一層浮灰，那么便會影響整體施工。
如果產品對拌合用水量非常敏感，水料比增加1%，就會出現表面大量返泡，甚至泌水離析的情況，有效承載面很低，甚至失去承載作用，施工留樣強度遠低于材料檢驗強度。為避免出現上述現象，鐵路支座灌漿料，規范規定按產品要求的大用水量，或者說產品能夠達到大截錐流動度為檢驗前提;如果施工時不需要大的截錐流動度，可以降低拌合用水量，這樣不會對工程做成---后果。
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