全自動(dòng)沾錫機(jī)注意事項(xiàng)
1.全自動(dòng)沾錫機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過(guò)程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)堵截電源，自動(dòng)沾錫機(jī)，毛病掃除后方可開機(jī)，設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機(jī)多種多樣，連接器自動(dòng)沾錫機(jī)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，自動(dòng)打端子沾錫機(jī)，在沾錫之---定要求要先扭線，一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ�裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，導(dǎo)線自動(dòng)沾錫機(jī)，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自強(qiáng)自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問(wèn)題。
自強(qiáng)全自動(dòng)雙頭扭線全自動(dòng)沾錫機(jī)采用臺(tái)灣plc完成整機(jī)所有運(yùn)行動(dòng)作，采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對(duì)栽線不同大小的線材調(diào)試更； 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本smc及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更； 沾錫均以90°沾點(diǎn)，本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫---步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更，錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置，機(jī)臺(tái)干。
日常自動(dòng)沾錫機(jī)保養(yǎng)方法
自動(dòng)沾錫機(jī)日常做好保養(yǎng)工作，不僅僅可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，更能提升生產(chǎn)和工作的效率，能幫助企業(yè)帶回更多經(jīng)濟(jì)效益。模具裝夾要做到，牢固，間隙設(shè)置要合理，要一直保持模具刀口鋒利。禁止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)，存在超負(fù)荷的工作，一些被加工的工件當(dāng)中，如果沖擊力不達(dá)標(biāo)的話，也會(huì)超出限定范圍的。機(jī)器潤(rùn)滑點(diǎn)，以及在各種的位置，注意勤加油，每次運(yùn)行流程中不能低于兩次。
經(jīng)常檢查自動(dòng)沾錫機(jī)，各個(gè)位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動(dòng)問(wèn)題，如果存在松動(dòng)問(wèn)題，要注意好及時(shí)禁錮，像是發(fā)生機(jī)件被磨損的情況，注意對(duì)這些被磨損的地方要及時(shí)更換。操作人員每天清潔機(jī)器，以此去幫助機(jī)器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。
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