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型材生產(chǎn)具有如下特點(diǎn)：
(1)品種規(guī)格多。已達(dá)萬種以上，而在生產(chǎn)中，除少數(shù)專i用軋機(jī)生產(chǎn)專門產(chǎn)品外，塑料異型材擠出模具，絕大多數(shù)型材軋機(jī)都在進(jìn)行多品種、多規(guī)格生產(chǎn)。
(2)斷面形狀差異大。在型材產(chǎn)品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外，大多數(shù)復(fù)雜斷面型材如工字鋼、h型鋼、z字鋼、槽鋼、鋼軌等不僅斷面形狀復(fù)雜，而且互相之間差異較大，這些產(chǎn)品的孔型設(shè)計(jì)和軋制生產(chǎn)都有其特殊性；斷面形狀的復(fù)雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻，因此軋件尺寸難以精i確計(jì)算和控制，軋機(jī)調(diào)整和導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝也較復(fù)雜；另外復(fù)雜斷面型材的單個(gè)品種或規(guī)格通常批量較小。上述因素使得復(fù)雜斷面型材連軋技術(shù)發(fā)展難度大。
(3)軋機(jī)結(jié)構(gòu)和軋機(jī)布置形式較多。在結(jié)構(gòu)形式上有二輥式軋機(jī)、三輥式軋機(jī)、四輥萬i能孔型軋機(jī)、多輥孔型軋機(jī)、y型軋機(jī)、45°軋機(jī)和懸臂式軋機(jī)等。在軋機(jī)布置形式上有橫列式軋機(jī)、順列式軋機(jī)、棋盤式軋機(jī)、半連續(xù)式軋機(jī)和連續(xù)式軋機(jī)等。
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1、主機(jī)擠出系統(tǒng)：由螺桿與料筒組成，是擠出---鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫?cái)D出熔體傳動(dòng)系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)螺桿，提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)矩加熱和冷卻系統(tǒng)：---塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達(dá)工藝要求
2、輔機(jī)由機(jī)頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成
3、控制系統(tǒng)由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成作用：控制主、輔機(jī)電動(dòng)機(jī)、以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率；控制主輔機(jī)溫度、壓力、流量，---制品；實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)組的自動(dòng)控制，---主、輔機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行。
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與聚合物其他的成型方法相比，擠出成型有許多---的優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用范圍廣 這種加工方法在橡膠、塑料、纖維的加工中都廣為采用，尤其是塑料制品，幾乎是絕大多數(shù)熱塑性塑料和一些熱固性塑料都可以用此法加工。除直接成型制品外．還可用擠出法進(jìn)行混合、塑化、造粒、著色、坯料成型等，如擠出機(jī)與壓延機(jī)配合，可生產(chǎn)壓延薄膜；與壓機(jī)配合，可生產(chǎn)各種壓制成型件；與吹塑機(jī)配合，可生產(chǎn)中空制品。在橡膠制品生產(chǎn)工藝中，將擠出法用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種復(fù)雜斷面形狀制品及空心、實(shí)心、包膠等半成品，還可作濾膠、生膠的連續(xù)混煉、塑煉及造粒等用途。在石油化工廠中，生產(chǎn)樹脂過程中，可用擠出機(jī)擠壓脫除樹脂中的水分，家具配件塑料異型材擠出模具，用擠出機(jī)完成各種牌號(hào)樹脂中助劑、改性劑的混合，完成樹脂的成粒工藝。
以上的優(yōu)點(diǎn)決定了擠出成型在聚合物加工中的重要---。完全使用或在工藝中含有擠出過程的塑料制品的生產(chǎn)，約占熱塑性塑料制品總量的一半。用這種方法成型的產(chǎn)品在農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、石油化工、機(jī)械制造、、汽車、電子、航空航天等工業(yè)部門都有應(yīng)用。
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