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壓鑄模具鋼與您分享
熱作模具主要包括熱鍛模、熱沖裁模、熱擠壓模、壓鑄模等。熱作模具工作時承受很大的沖擊載荷、---的摩擦，以及劇烈的冷熱循環(huán)引起的熱應(yīng)力和高溫氧化等，常出現(xiàn)變形及塌陷、斷裂、熱疲勞、熱磨損和腐蝕等失效形式。
斷裂是指在材料本身承載能力不---抵抗工作載荷而出現(xiàn)失穩(wěn)態(tài)下的材料開裂，溫州壓鑄模具鋼，包括脆性斷裂、韌性斷裂、疲勞斷裂和腐蝕斷裂。
引起早期斷裂原因主要有：鍛壓操作失誤，引起模具過載；模具加工不佳，降低了承載能力；模具設(shè)計不合理，產(chǎn)生應(yīng)力集中；模具選材不當；模具熱處理不當?shù)取?/p>
熱作模具鋼廠熱擠壓沖頭、熱錘鍛模燕尾部及模具凸起部位、根部等易出現(xiàn)斷裂失效。疲勞斷裂是指在較高循環(huán)應(yīng)力作用下，在模具型腔表面萌生疲勞裂紋并擴展，z后發(fā)生失穩(wěn)擴展造成斷裂失效。
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壓鑄模具鋼與您分享塑膠模具鋼的失效形式
塑膠模具鋼的基本失效形式是表面磨損、變形及斷裂，但由于對塑料制品的表面粗糙度及精度要求較高，故因表面磨損造成的模具失效比例較大。主要失效形式有以下幾種。
磨損及腐蝕
磨損:因熱固性塑膠中一般是含有一定量固體填充劑，在加熱軟化、熔融的塑膠中成為“硬質(zhì)點”，壓鑄模具鋼材，沖入模具型腔后，與模具型腔表面摩擦較大，致使型腔表面拉毛，粗糙度變大，并且一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，h13壓鑄模具鋼，會使塑膠與型腔之間加大摩擦，使被壓制的塑膠件表面粗糙度不合格而報廢。因此，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)模具型腔表面有拉毛現(xiàn)象，壓鑄模鋼材，應(yīng)及時卸下拋光。而經(jīng)過多次拋光后型腔擴大，對尺寸要求嚴格的塑膠件即為超差，模具因此而報廢。
腐蝕:因不少塑料中含有氯、氟等元素，加熱至熔融狀態(tài)后會分解出氫---(hcd)或---組(hf)等腐蝕性氣體，魔蝕模具型腔表面，這就加大了其表面粗接度，也加劇了模具型腔的磨損，導致失效。
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壓鑄模具鋼與您分享如何選擇合適的模具鋼供應(yīng)商?
應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，尋找一個好的模具鋼供應(yīng)商。聽銷售人員介紹你的公司，在網(wǎng)上搜索模具鋼公司和老板的消息。從側(cè)面了解模具鋼公司的經(jīng)營情況，尋找一家誠信的模具鋼企業(yè)。如果一個企業(yè)的老板經(jīng)營企業(yè)，網(wǎng)上幾乎沒有什么---。這個企業(yè)的實力值得懷疑。
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