全鋼的模板很大程度上降低了木材損耗，同時---縮短了工期，但是另外也給施工帶來了挑戰。與木模板相比，它自重大，因而---依賴垂直運輸，操作也不方便。天津鋁合金模板的使用---地解決了這個難題，它比全鋼模板輕很多，所以被引進后，迅速得到了推廣并逐步完善，目前已經形成了一套完整的全鋁合金模板施工技術。在工程施工中，鋁模板逐步得到了廣泛應用。目前建筑模板工程中木模板所在比例仍然較大。但為了節約木材和響應節能的要求，人們開始嘗試使用各種金屬模板，比如全鋼的或者全鋁的。
缺點：相對于其他模板來說，鋁合金模板對施工水平的要求較高。鋁合金模板安裝要求主要有四點：模板軸線定位、外形尺寸、水平標高要準確無誤。板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。安裝應牢固穩定，---在施工過程中不移位、不脹模。模板安裝偏差應控制在規范容許范圍內。使用模板的過程中又需要注意五點：墻、柱大模板及梁側、梁底模板等預先制作的模板，應進行編號管理，模板宜分類堆放，以便于使用。模板安裝及拆除時，應輕起輕放，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。拆下的模板應及時清理，如發現翹曲、變形、應及時修理，損壞的板面應及時進行修補。將要組拼起來的模板要有比較平整且夯實的存放場地，如果將它平放，承接鋁合金模板，木方墊架。
鋁合金模板作為一種新式的模板
在工地上工人們正在搬運一些銀光閃閃金屬板，時而有規則擺放，時而敲敲打打。整個進程就像是搭積木，一會一個樣板房雛形就出現在眼前。在修建工地隨處可見凌亂木板和修建廢物也不見蹤影。這是由于我們選用一種名為鋁模板新式修建，---，而且其樹立的進程也很簡單。
鋁模板廠家介紹傳統的鋁模板模板施工周期長，現場臟、亂、噪音大，發生許多廢物，建材的資源耗費大，而且施工的難以---。相比傳統施工，運用鋁模板廠家的鋁合金模板的樓層可一次澆筑成型，表面光潔免抹灰，可以重復運用300次以上。
這可以許多節省人力、物力，鋁合金模板銷售，還可以回收使用，節能，經濟效益明顯。現在鋁合金模板已逐漸在國內各大樓盤施工中遍及。在混凝土澆筑成型后將模板吊銷即可，然后抵達如搭積木般建房子的效果和功率。
鋁合金模板寄存時應滿意區域條件要求的自穩角，鷹潭鋁合金模板，兩塊鋁模板應采納板面對板面的寄存辦法，假設長期寄存鋁合金模板，就需求將鋁模板換成整體，這樣做的意圖在于避免模板支撐體系后期出現變形。但假設寄存在施工樓層上的話，要有牢靠的防傾倒措施，假設沒有設置支撐，可平放或避免在專門的堆積架上。
鋁模板配模主要兩種形式
平面及3d。早期主要為平面配模，即根據深化圖平面結構及高度方向標注尺寸及標高進行配模。僅涉及平面尺寸的例如樓板較為簡單，涉及高度方向的尺寸及位置的例如樓梯以及飄窗等就對---的功底及熟練程度要求較高，而且還要求有---的空間---能力。
另外所配的鋁模板反映到圖紙上為平面的二維線框加標注，外形尺寸及安裝尺寸不能全部體現出來。3d配模就相對較為直觀和簡單，然后再以3d的混凝土模型為基礎進行裝配，也可理解為計算機模擬還原現場拼裝的過程。3d的配模模型及所配的模板均為三維實體，外形尺寸及安裝尺寸
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