模具設計的主要依據
模具設計的主要依據,就是客戶所提供的產品圖紙及樣板。設計人員必須對產品及樣板進行認真詳細的分析與---,同時在設計過程中,必須逐一核查一下所有項目。開始模具設計時,應多注意考慮幾種方案,衡量每種方案的優缺點,從中優選一種。因為時間認識上的原因,當時認為合理的設計,經過生產使用實踐,也一定會有可以改進的地方。
模具注塑件尺寸出現差異的原因
1.注塑件缺陷的特征:注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機、塑料組合的生產能力。
2.可能出現問題的原因:(1).輸入射料缸內的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動的范圍太大。(3).注塑機容量太小。(4).注塑壓力不穩定。(5).螺桿復位不穩定。(6).運作時間的變化、溶液黏度不一致。(7).注射速度流量控制不穩定。(8).使用了不適合模具的塑料品種。(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時間和保壓等對產品的影響。
制造塑料模具要求有哪些
1、要---模具的
塑膠模具制造加工中按工藝規程所生產出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規定的全部精度和表面的要求,并能批量生產出合格的制品零件。
2、要不斷提高加工工藝水平
制造塑膠模具要根據現有條件,盡量采用新工藝,新技術,新材料,以提高模具生產效率、降低成本,使模具生產有較高的技術經濟效益和水平。
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