，解決了火力發電廠、冶金工業、鋼材、混凝土等領域送料彎頭一部分損壞比較---的問題，與此同時選用無縫鋼管彎頭和耐磨陶瓷片黏貼綜合性處理的方法，耐磨彎頭，有利于迅速拆換和工程施工。耐磨損彎頭和一般彎頭的差別：1、性能較為鑄鋼包含碳素鋼彎頭廣泛運用在防腐蝕行業，其生產制造技術相對性簡易，但因為原材料自身性能和加工工藝的局限性，耐磨彎頭，鑄鋼原材料的表層強度遠小于瓷器，只是只要60，耐磨損性能僅等同于瓷器的幾十分之一至---，用其生產制造的彎頭有投用一年多就磨穿的狀況；除此之外，鑄鋼管路薄厚大，雙層耐磨彎頭，十分沉重，且碳含量高，可鍛性較為差，需當場對焊接熱處理工藝，給當場的安裝檢修產生非常大的艱難。而耐磨損彎頭就不一樣了，耐磨彎頭的耐磨損性能當然比一般的鑄鋼彎頭要好許多，其使用期限當然也比一般的鑄鋼彎頭更長一些，不容易發生用一年就磨穿導致管路泄露的狀況
自蔓延合成技術制備氮化物陶瓷粉體應用案例1、氮化硅粉體自蔓燃技術合成氮化硅粉體主要工藝為將反應物料經充分混合后壓制成坯塊或松裝在石墨坩堝內，然后充氮氣進行自蔓燃反應。通常在合成時，硅粉中加入 20%~50%的氮化硅稀釋劑，降低燃燒溫度，硅粉的粒度、稀釋劑、氮氣壓力、裝料方式都對反應溫度、反應速度產生影響，進而反應生成相含量不同的氮化硅粉體。硅粉粒度越細，燃燒溫度和速度越快，相含量也相應提高。
目前，采用自蔓燃技術合成氮化硅主要存在兩個問題：
1制備的si3n4 粉，多為燒結活性較低的si3n4。
2合成時要在較高的氮氣壓力下進行燃燒反應。
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