鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(co)，但對一些---的用途，鎳(ni)，硬質(zhì)合金鎢鋼板塊，鐵(fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。
鎢鋼的分類根據(jù)iso標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如p，m，硬質(zhì)合金板塊，k，n，s，h牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很---的提高，但是韌性會急劇下降。
鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。
微電機在電子工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，微電機外殼是尺寸精度要求比較高的沖壓件。北京市機電研究院精密模具公司在參考國外同類模具基礎(chǔ)上，自行開發(fā)設(shè)計采用氮氣型彈簧進行拉延壓邊、壓料的連續(xù)拉延級進模，采用美國“海森”公司生產(chǎn)的氮氣型彈簧座板系統(tǒng)，共使用七個氮氣型彈簧，模具制造完成后，在深圳派力機電研究所大臺面壓力機上使用，壓力機工作行程為每分鐘40次，已經(jīng)生產(chǎn)了幾百萬件微電機外殼，機殼的達到了國外同類產(chǎn)品的水平，且一直非常穩(wěn)定，模具至今仍在正常使用，受到用戶的---。這是目前我國使用氮氣型彈簧座板系統(tǒng)---的模具之一，也是我國首例自行設(shè)計制造使用氮氣型彈簧的級進模具。
對于我國傳統(tǒng)常用模具鋼的性能，已有很多書藉資料作過論述，本文主要介紹我國近年研制和從國外引進并已(或即將)在生產(chǎn)中推廣使用的塑料模具鋼。
---是在預(yù)硬鋼的基礎(chǔ)上加入易切削元素，以克服不易切削的困難. 加入易切削元素s， b和ca。國外易切削預(yù)硬鋼主要是s系，也有s-s e系，但se價格較貴。s系---在低、中速切削條件下具有---的被切削性，但熱變形后沿變形方向伸長的mns增加了韌性，在截面增大時，---物的偏析比較---。我國研制了一些含硫易切削預(yù)硬塑料模具鋼，如8cr2mnwmovs和s-ca復(fù)合易切削塑料模具鋼scrnimnmovsca(簡稱snisca) 。8cr2.s屬易切削精密塑料成型模具鋼是為適應(yīng)精密塑料模和薄板無間隙精密沖模之急需而研制的。其特點是鋼中含碳量高，合金板塊，主要是為了使淬火后鋼的基體中具有一定的碳，并保留一定量的細小而彌散的殘留碳化物，既可抑制淬火加熱時奧氏體晶粒的長大，又同時---模具具有一定的耐磨性。鋼中加入cr， w，硬質(zhì)合金板塊毛坯， mo， v是為了提高淬透性，細化奧氏體晶粒，形成合金化合物，提高鋼的耐磨性。
8cr2.s鋼熱處理工藝簡便，淬透性好，在860900℃加熱，油冷淬火、空冷淬火或在240 280℃中等溫淬火都可以，直徑x100~的鋼材空冷淬火可以淬透，淬火后硬度為62} 64 hrc，在550620℃回火時，回火硬度為40} 48 h rc。
登錄后臺
