高爐噴煤已成為當(dāng)前鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的,是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷進(jìn)步,為大幅度降低焦比,耐高溫陶瓷管,噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率,高爐在不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設(shè)備---是噴煤槍裝置的要求越來越高。耐高溫陶瓷管(以下簡稱:噴槍)是耐高溫陶瓷管裝置中關(guān)鍵的部件,也是出問題和損壞的部件。所以,了解耐高溫陶瓷管損壞的情況和原因,對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。
耐高溫陶瓷管使用特性:
1、---,更換率低,減輕了工人的勞動強(qiáng)度
2、槍位穩(wěn)定,減少高爐休風(fēng),提高了生產(chǎn)率。
3、穩(wěn)定和增加噴煤量,實現(xiàn)大噴吹,降低了煉鐵成本。
4、可修復(fù),延長了整體耐高溫陶瓷管的使用壽命。
1.耐磨性好
耐高溫陶瓷管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-al2o3),莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于hrc90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于耐高溫陶瓷管剛玉陶瓷(a-al2o3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0c,約為鋼管的1/2左右。材料具有---的熱穩(wěn)定性。
我公司主要產(chǎn)品有耐高溫陶瓷管、耐磨陶瓷彎管、直管、彎頭、三通、變徑管等耐磨復(fù)合管件。
我公司產(chǎn)品具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕、等綜合機(jī)械性能,廣泛用于冶金、電力、礦山化工等細(xì)型顆粒輸送類行業(yè)。
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我公司經(jīng)過長期的研究,對耐磨產(chǎn)品進(jìn)行了大膽的---,開發(fā)出可控性陶瓷技術(shù),此技術(shù)可以控制陶瓷生成時的溫度,使陶瓷層襯的更長、更厚,具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)價值和推廣價值。我廠服務(wù):一件起訂,量---,熱情服務(wù),---。