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工件拋光后，為什么從槽中取出就出現褐點？
原因分析：可能是電拋光不夠，或是時間較短。
解決方法：首先適當延長拋光時間，如果無作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
電解時為什么容易出現打火現象？
原因分析：導致這一現象有三點因素：一是掛具與工件接觸點不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。
解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“不銹鋼電解拋光液”。
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蘋果手機外殼iphone7拋光工藝：
iphone7的機身來自于一整塊鋁材，通過cnc切削，得到機身的雛形，這種工藝十分常見，許多其他品牌的手機也會用相同的工藝進行加工。
之后，直接在機身雛形的表面削去一層，預留出雙鏡頭的鏡頭艙的凸起結構，再通過切削鉆孔得到鏡頭艙。
再用銑床加工機身外殼表面，進行倒角的加工和毛刺的消除，這時外殼已經有了大致的模樣。
接下來的幾個步驟，據蘋果的介紹，是其新研制的工序。如果說的簡單一些，我們可以認為這就是拋光。將初步成形的外殼由機械臂吸住，放入細膩的拋光砂中進行均勻的 3d 旋轉拋光，通過不斷地沖刷外殼，使得機身結構一體性---，也使得金屬表面呈現出玻璃般光滑與細膩的---。
而在陽極氧化工序之后，通過極細的磁化鐵粉對陽極氧化層進行進一步的拋光，終得到表面流動著光影的機身。
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不銹鋼滾筒拋光液：
1、本產品主要功能是拋光，工件拋光時分兩步法:一步是除油，第二步使用本品進行拋光
2、配液:將拋光液按零件重量的1-2%倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中，然后加入與 拋光液同樣重量的水(也就是拋光液:水=1:1稀釋后使用)。
3、處理過程:滾筒滾動拋光，時間以工件光亮為準，約0.5-1小時，將拋光液排除，用水沖洗干凈，離心甩干、風干或晾干即可。
4、 根據工件的表面粗糙狀況，可配合磨料(如拋光塊等)使用。
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