珩磨管在加工之前表面會有很多的麻點，這是影響珩磨管的重要因子，要想經過絎磨后獲得---的液壓油缸管 ，就需要對這些麻點進行修復。那么，珩磨管表面缺陷的修---法有哪些呢？
1.加大冷拔變形量
增加冷拔變形道次，加大總變形量，可以達到降低麻點---，減小珩磨磨削余量的目的。
2.優選熱軋管坯料
冷拔管麻點缺陷均是由熱軋管所引起的，液壓油缸筒珩磨管加工，所以，通過選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管，可以減少麻點缺陷，提高缸筒的成材率。
3.熱軋管內孔缺陷清理
是產品的前提，只有---了，才是服務客戶的---，所以，大慶液壓油缸筒珩磨管，對液壓油缸管 表面的缺陷進行修復，是我們對客戶的承諾
珩磨管幾大優點
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了hv***4°
4、加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低
珩磨，它主要是用來進行孔徑的加工，通常是圓柱孔，比如缸筒、閥孔、連桿孔以及箱體孔等，其加工尺寸一般為5—500mm，還可以再大。并且在一定條件下，它也可以進行外圓、平面、球面以及齒面等的加工，其表面粗糙度可以達到ra0.32—0.08微米，如果進行珩磨，則可以達到ra0.04微米以下。因此，這種加工方法就目前看來是使用較多的，而用到的設備，則一般是珩磨機。
1珩磨管如果出現劃傷，液壓油缸筒珩磨管廠，其主要原因是什么？
答：如果它出現劃傷，那么原因主要有三個，為工件本身材料問題、珩磨桿或珩磨頭有問題，以及機床珩磨液方面的問題，至于具體的，這里就不詳細分析闡述了。
2它能焊接后直接使用嗎？
答：珩磨管不能焊接后直接使用，液壓油缸筒珩磨管報價，因為這樣會出現各樣的問題。
珩磨管的熱處理加工是一個很重要的工序，經過熱處理加工后，可以讓其獲得較好的性能。那么如何對珩磨管進行熱處理加工？
1、其熱處理加工工藝過程：鍛壓退火、粗加工、調質、半精加工、消應力、粗磨、高頻淬火、回火、精加工。
以下針對幾個比較關鍵的環節做一下著重介紹：
1、調質：調質的目的就是使其可以具有---的綜合機械性能，因些為了讓其可以獲得較高的韌性、相應的強度以及優良的力學性能，我們一般都需要對2cr13材質進行調質處理。
2、消應力處理：所謂的消應力處理，珩磨管出售，其實就是指除應力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產生內應力，所以要進行處理消應力。
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