鋁錠常見的生產(chǎn)缺陷有哪些
1、裂紋：產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過高，速度過快，邯鄲鋁合金錠，增加了殘余應(yīng)力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時，錠的表面和角部也會產(chǎn)生裂紋。
2、氣孔：這里所說的氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過高，冷凝過快，使鋁液中所含氣體不能及時逸出，凝固后---成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。
影響鋁錠壓鑄固溶效果的因素
鋁錠壓鑄的固溶能夠---的---其物理性質(zhì)，鋁合金錠市場，使其在強度、塑性、耐腐蝕性等都有著明顯的---，固溶的效果是關(guān)乎鋁錠的重要因素。溫度越高，強化元素溶解速度越快，強化效果越好。固溶處理時，還應(yīng)當注意加熱的升溫速度不宜過快，以免鑄件發(fā)生變形和局部---的低熔點組織熔化而產(chǎn)生過燒。
了解了導致壓鑄鋁錠固溶效果的因素之后我們就可以---的解決避免這類問題的發(fā)生，---的---鋁錠的加工品質(zhì)。
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