為了---烘干機在作業的進程當中可以醉大限度地發揮應有的作用,相關的技術修理人員除了要加強對烘干機毛病問題的重視之外,還要不斷地提高烘干機檢修保護力度。工作人員可以在充分地考慮具體的使用情況和毛病類型之后,采納科學有用的辦法制定具有較高可行性的保護辦法和檢修緊迫應對預案,并定期的對烘干機設備進行查看和有效的修理維護。以便于可以在時刻了解和把握風干機的主要毛病和運轉問題,并采納相應的辦法和手法進行毛病的修復和問題的處理。
農副產品深加工進程中,很多的新鮮果蔬需要進行烘干處理。就烘干機而言,設計一套操作簡單、功能穩定的節能型熱泵烘干機操控系統尤為重要。文中設計了以plc為操控中心、烘干機以觸摸屏為輸入輸出界面的操控系統,并對烘干機的整體結構、操控系統軟硬件設計等進行詳細的介紹。長時刻的運轉及推行情況標明,操控系統具有烘干工藝選擇、編輯便利,運轉牢靠,毛病報警提示明晰等優點,商場應用前景---。
烘干機工作時,經過操控器部分設定中心滾動軸的滾動速度( 即葉輪的拌和速度) 和熱風操控等參數; 將待烘干的鮮核桃經過喂料口裝載在烘干筒內,經過操控器設定參數; 設備啟動,步進電機帶動葉輪低速滾動,控制器---命令,操控熱風設備產生熱風,并將熱風通過烘干筒的進風孔吹入烘干筒內,直接作用在鮮核桃上; 溫濕度傳感器實時檢測烘干機內的溫濕度,當濕度達到閾值時,操控器---命令,自動打開排風口; 溫度操控采用pid 方式操控烘干機內的溫度。烘干機需要配備800w 及以上的電機使用。該設備的主要技術參數如下:外形尺寸/mm: 3 500 × 2 000 × 2 500中心滾動軸速度/ r·min - 1 : 30 ~ 60。
烘干機喂料口和出料口的開關部分
喂料口和出料口開關統稱為料口開關,包含開關、滑輪、彈性桿、步進電機及滑道等。經過烘干機操控器預設步進量,食品烘干機,步進電機按步進量運轉,當滑輪在滑道上向左運動時,料口開關逐步閉合; 向右運動時,料口開關逐步打開。利用自動操控理論操控步進電機的步進量,精度好、效果好、更快捷。
烘干機烘干工藝參數設置界面:客戶依據烘干工藝需求,可進行工藝參數的選擇、編輯。工藝參數包括工藝名稱、工藝號以及每段對應的加工溫度和時間,在完成相關參數設置之后,按下斷定按鈕,啟動體系即可全過程主動運轉。
烘干機在實際烘干出產過程中,因為環境和長時間工作,有可能呈現電路接觸---或許電器老化等異常狀況,因此,本體系專門設置各項報警功能,并將報警信息顯現在屏幕界面首頁,及時提醒操作員停止設備運轉并施行檢修,---在短時內排除故障,烘干機,康復體系正常運轉,---出產的可持續性。
烘干機接觸屏通訊過錯報警:當在接觸屏上呈現所示的窗口,節能烘干機,標明控制體系中的接觸屏與plc通訊線斷開或許接觸---,此刻應查看接觸屏與plc通訊線兩頭的接口是否銜接正常。
烘干機收集器通訊過錯報警:當在接觸屏上呈現所示的窗口,提示控制體系中的1號收集器與plc通訊線斷開或許接觸---,呈現通訊錯誤的現象,此刻應查看接觸屏與plc通訊線兩頭的接口是否銜接正常。
溫度超限報警:當烘干機所查看到的溫度超過方針溫度10℃,就會產生此報警。標明壓縮機在達到方針溫度處于工作狀態,肉制品烘干機,即為失控狀況,需立即停機,避免呈現壓縮機燒壞的情況。
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