波紋補(bǔ)償器涉及的標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)補(bǔ)償器的檢驗(yàn)和出廠試驗(yàn)做出了規(guī)定給出了8種無損檢測(cè)方法，并對(duì)各種檢測(cè)方法的適用范圍給出了說明。規(guī)定波紋補(bǔ)償器在室溫條件下進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓或1.1倍設(shè)計(jì)壓力的氣壓試驗(yàn)。附錄26:規(guī)定波紋管縱焊縫成形前經(jīng)100%液體滲透法檢測(cè)內(nèi)外表面;波紋管成形后，軸向外壓波紋補(bǔ)償器規(guī)格，應(yīng)對(duì)能檢查到的焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行100%液體滲透法檢查;對(duì)滲透檢測(cè)的驗(yàn)收給出了規(guī)定。規(guī)定膨脹節(jié)在室溫條件下進(jìn)行1.3倍設(shè)計(jì)壓力并加溫度修正的水壓試驗(yàn)或進(jìn)行1.1倍設(shè)計(jì)壓力并加溫度修正的氣壓試驗(yàn)。
規(guī)定膨脹節(jié)在室溫條件下進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)為選擇項(xiàng))。規(guī)定波紋管縱焊縫成形前經(jīng)100%射線檢測(cè)，當(dāng)材料厚度小于等于2.5mm，且為單道焊時(shí)，用液體滲透法檢測(cè)內(nèi)外表面;波紋管成形后，應(yīng)對(duì)能檢查到的焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行100%液體滲透法檢查。并對(duì)射線檢査和滲透檢查的驗(yàn)收給出了規(guī)定。規(guī)定波紋補(bǔ)償器在室溫條件下進(jìn)行1.5p與1.5p。中小者的水壓并加溫度修正，對(duì)波距變化率給出了不合格的判據(jù)。規(guī)定所有承受內(nèi)壓的波紋補(bǔ)償器均應(yīng)經(jīng)受1.3倍設(shè)計(jì)壓力并加溫度修正的壓力試驗(yàn) 。
規(guī)定波紋補(bǔ)償器在室溫條件下進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)。對(duì)應(yīng)用于溫度高于150℃的補(bǔ)償器，以加熱的方式進(jìn)行試驗(yàn)，在預(yù)熱到275℃的爐子內(nèi)，拉桿式波紋補(bǔ)償器規(guī)格，產(chǎn)品保溫1小時(shí)，波紋管和焊縫上不允許出現(xiàn)隆起和裂口。 由上述介紹可以看出，青島波紋補(bǔ)償器規(guī)格，各標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)出廠壓力試驗(yàn)給出了要求。除asme附錄26和bs6129壓力試驗(yàn)系數(shù)為1.3倍外，其余均為1.5倍。ejma給出的無損檢測(cè)方法，;asme附錄26和asme b31.3給出了無損檢測(cè)的驗(yàn)收規(guī)定;roct27036和octb5.5588對(duì)膨脹節(jié)提出了耐熱試驗(yàn)的要求。
1、補(bǔ)償器的安裝應(yīng)依照管系施工圖紙及補(bǔ)償器安裝使用說明規(guī)定開展。
2、安裝補(bǔ)償器的管路務(wù)必適當(dāng)?shù)亩喾矫鎸?dǎo)向和固定不動(dòng)才可以使補(bǔ)償器充分發(fā)揮，因而導(dǎo)向和固定支架的設(shè)定務(wù)必嚴(yán)苛按技術(shù)部相關(guān)技術(shù)文檔開展。針對(duì)導(dǎo)向、固定支架的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)祥見“波浪紋補(bǔ)償器安裝手冊(cè)”。
3、補(bǔ)償器用的波紋管是用厚壁不銹鋼板材成形的，因而在運(yùn)送、起吊和電焊焊接期內(nèi)要留意不必敲打、刮傷、引弧、電焊焊接濺出等緣故使波紋管毀壞。
4、安裝前要消除波紋管及管路內(nèi)臟東西，---波紋管一切正常健身運(yùn)動(dòng)。
5、對(duì)有流入規(guī)定的補(bǔ)償器應(yīng)按物質(zhì)流入箭頭符號(hào)的規(guī)定開展安裝。
6、以便使波紋管處在優(yōu)良的運(yùn)行狀態(tài)，安裝時(shí)不能用補(bǔ)償器的形變，ce型波紋補(bǔ)償器規(guī)格，包含徑向、橫著、扭曲等來調(diào)正管系部位安裝偏差。
7、補(bǔ)償器安裝結(jié)束后，在系統(tǒng)軟件運(yùn)作前應(yīng)拆卸全部涂淡黃色的運(yùn)送固定不動(dòng)擠出機(jī)螺桿。
波紋補(bǔ)償器的性能試驗(yàn)包括:剛度試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)等。涉及波紋補(bǔ)償器性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要有:ejma、 asme b31.3、roct27036、octb5.5588、
波紋補(bǔ)償器to)ct28697等。
a)ejma:給出了穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)方法，并給出了波紋補(bǔ)償器失效的判定方法。給出了高溫疲勞試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)件、波紋管應(yīng)力范圍、保溫(位移)時(shí)間的要求及數(shù)據(jù)處理方法。
b) asme b31.3:對(duì)于不是成形態(tài)奧氏體不銹鋼的波紋波紋補(bǔ)償器，給出了疲勞分析方法;規(guī)定了確定此類波紋補(bǔ)償器疲勞設(shè)計(jì)公式所需的疲勞試驗(yàn)件的數(shù)量、應(yīng)力范圍及數(shù)據(jù)處理方法
c)roct27036:給出了補(bǔ)償器的軸向橫向和角位移剛度試驗(yàn)方法。
d)roct28697:該標(biāo)準(zhǔn)的名稱是“波紋管補(bǔ)償器和密封件試驗(yàn)大綱和方法一般要求”，給出了多項(xiàng)波紋管性能試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。
剛度試驗(yàn):對(duì)軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測(cè)量方法和邊界條件提出了要求，并給出了試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。
疲勞試驗(yàn):對(duì)軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器模擬實(shí)際變形條件進(jìn)行的疲勞試驗(yàn)，給出了試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則(n***1.5
振動(dòng)試驗(yàn):給出了振動(dòng)試驗(yàn)的振動(dòng)形式、頻率范圍、振動(dòng)加速度、每個(gè)頻帶的掃描時(shí)間的要求
沖擊試驗(yàn):對(duì)沖擊加速度、脈沖持續(xù)時(shí)間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗(yàn)的邊界條件做出了規(guī)定。
由上述介紹可以看出，各標(biāo)準(zhǔn)因使用對(duì)象不同，對(duì)試驗(yàn)方法和要求各有側(cè)重。其中ejma給出的高溫疲勞試驗(yàn)方法，為處于蠕變溫度范圍內(nèi)工作的波紋管的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。asmeb31.3為非成形態(tài)奧氏體不銹鋼的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。io)ct28697對(duì)各種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器、模擬實(shí)際變形條件，給出了各種性能試驗(yàn)試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。
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