全合成切削液主要起到潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用，金屬切削時由于金屬變形和摩擦，產生大量的熱量，如不及時將熱量帶走將導致熱量積聚在刀具上，影響刀具切削性能。
那么，如何分辨全合成切削液的好壞呢？
取少量辨切削液用礦泉水瓶兌10~30倍水，晃動后靜置一會兒：
1、上層無浮油浮渣。
2、瓶壁上無掛壁無奶渣狀物。
3、原液及稀釋液靜置較長時間后無分層原液分層多為少用乳化劑后為提高堿值加強堿所致，稀釋液分層多為乳化劑不平衡所致。
4、原液無---性氣味甲醛、酚及氨味等，在透光處觀察是均勻透明或微濁液體。
5、手感不-有潤滑性且易洗掉，稀釋液涂抹于手背及手臂多毛孔處無發癢發紅或起紅疙瘩現象，條件較好的可用簡單折光儀測定濃度價格很低廉。
6、可用加工件比較產品的防銹性能，再就是用稀釋液浸泡過加工件屑后置于白紙上，用茶水碗扣住保持濕度，較好的一般二三天內白紙上無銹斑。
大多數人都知道，切削液是用來潤滑和冷卻刀具以及加工件的工業用液體，它在任何金屬切削、銑磨加工中都有非常重要的作用。切削液由多種功能助劑經科學復合配合而成，同時具備---的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。除此之外，切削液還有---、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染的優點。
---全合成切削液，是---金屬加工穩定的前提需要。正確使用切削液有利于---金屬加工的，延長切削液的使用壽命，降低企業的生產成本。以vmc850加工中心舉例，如果vmc850加工中心的切削液的潤滑佳能下降，會使工件精度、光潔度達不到要求；又如切削液的防銹性能下降會影響工件精度、降低機床壽命；切屑雜油增多會污染卡具、臺面、計量儀，影響工件精度；可見，做好全合成切削液是非常重要的。在加工過程中要定人定量的對切削液數據進行登記，把切削量的記錄劃入數控加工中心日常保養過程之中。
金屬全合成切削液在進行生產的過程中也是要遵循一定的原則的，這樣在可進行生產的過程中才能夠使生產的過程的快捷安全有效。
1、全合成切削液是一種比較健康安全的工業加工物品，其中沒有含任何對于身體以及環境有害的物質，所以在使用的過程中能夠有效的---使用者的安全。
2、全合成切削液在進行生產的過程中能夠達到保護機床的效果，使機床變得比較的干凈，能夠有效的避免一些污染物影響生產。
3、全合成切削液中特有的添加劑能夠有效的防止機床的腐蝕，能夠有效的延長機床的使用壽命。
4、全合成切削液的價格是比較便宜的，但是在進行配制的過程中一定要嚴格的按照比例進行配制。
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