二、不干膠材料印刷、模切過程中卷曲
在雨季，不干膠材料印刷或者模切過程中發生卷曲從而影響印刷加工的案例也是相當常見的。這類問題尤其容易出現在薄膜類不干膠材料的使用過程中。因為薄膜類不干膠材料面材幾乎不受外界水分影響，但是其底紙往往受外界水份影響較大。筆者曾經見過這樣的案例，有客訴反饋說使用一款薄膜類不干膠材料，在印刷過程中由于材料卷曲-無-常使用。
后經了解當時也正值雨季，因此客戶的生產車間濕度較大。在加工過程中不干膠材料的底紙吸收水分迅速膨脹導致材料向面層方向卷曲-。由于客戶采用的是無張力的收紙盤來收紙，因此材料卷曲后幾乎無-常收紙。
一、開印前，洗手液標簽，要憑經驗做好預調工作
首先，根據打樣稿或印版圖文面積，粗略調節各色組墨斗的下墨量。在配有墨色遙控系統的機器上，這項工作更易完成。對此應有八成以上的估算，不要在印刷時邊印邊大范圍地調整墨量，以免造成很大的色差。
其次，按照生產工藝單的要求和該產品的特點，預先調節好飛達、收紙、油墨性能、壓力大小等各個環節，避免在正式印刷時手忙腳亂。其中，-飛達-、連續、穩定地輸紙是重要的。有經驗的操作人員都是先根據紙張的幅面、厚度，預先調整好吹氣、吸氣、壓腳、壓簧、壓紙輪、側規、前規等，理順各部件之間的運動配合關系，-飛達流暢地輸紙，避免因飛達打頓而造成墨色深淺不一。這里建議，有經驗的工人師傅可以對飛達進行預先調整。
油墨成分選擇較難
首先，陽離子油墨基本成分的價格本身就高于自由基的。其次，由于堿性物質會-甚至抑制反應的進行，所以油墨中此類物質的含量不能過高。酸性物質同樣不能過量使用，否則會使油墨黏度增大變成凝膠。為此，油墨-必須嚴格控制油墨成分中顏料的類型，對顏料進行表面處理，使其ph值達到中性。所以，有許多顏料因無法滿足uv油墨流動性和黏稠度要求而不能使用。
對分散劑有-要求
陽離子油墨對分散劑種類有著嚴格的規定，這又-了油墨中顏料的添加量，致使印刷墨層色彩表現力差，圖文色彩不鮮艷。
陽離子引發劑包含重金屬元素，還會生成釋放出少量的-類物質，既污染了環境，更危害了工人健康。
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