動物飼料中被添加特定的---酸。到目前為止，用于添加動物飼料的主要是諸如l-賴氨酸、含有78％l-賴氨酸的一氫氯化l-賴氨酸等。由于l-賴氨酸是由發酵過程生產的，為生產它的一氫氯化物，必須首先在精制步驟---它與粗發酵液中的其它成分分離，然后將其轉化為一氫氯化物，然后必須對該化合物進行結晶。在這一過程中會產生作為廢物的大量的副產物和制備過程所需的試劑。通常沒有---對動物飼料添加劑進行高程度的提純，而且，發酵的副產物中通常含有具有營養作用的有價值物質，因而在過去并不缺乏這類的嘗試，微量元素流化床包衣機，即免掉精制飼料---酸，---是精制純的一氫氯化l-賴氨酸這一步，再有就是用更為低廉的辦法把粗發酵液轉化為固體動物飼料。
通過噴霧干燥法簡單地將水從粗發酵液中移走會制成一種粉末狀的、極易吸濕的濃縮物，它在短期儲存后就會結塊，因而不能以這種形態用作動物飼料。
將木聚糖酶20kg、碳酸韓20kg、纖維素15kg、玉米淀粉30kg和水15kg混合制成膏狀物，膏狀物通過搖擺制粒劑進行造粒得到顆粒；所用的制粒機型號和制粒參數。將制粒步驟制得的顆粒通過拋丸機進行拋丸，終得到顆粒的粒度控制在30-60目，拋丸采用的是qzl700型拋丸機，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉速為100-200轉(根據生產需求調節)。按照iookg顆粒添加5%左右包衣液，配制8kg包衣液，包衣液配制按照按腸溶性聚樹酯乳膠液、純化水、預混粉(i: 1.5: 0.1)的比例，先將預混粉混懸于適量純化水中，再與乳膠液混合，補水至足量，緩緩攪拌即制成包衣液。選用ldp底噴流化床包衣機，包衣時包衣溫度控制在35?45°c，包衣液流速控制在10-12千克/小時；終得到的耐溫飼料用顆粒酶包埋率在80%以上。
替米考星流化床包衣機在工作過程中，設備就位密封后，通過進料口向桶身內部投入待處理的替米考星粉料，由底盤上進風口引入的熱風在經過引風盤上的篩孔和螺旋氣道之后，流化床包衣機，呈切向環形進入，---酸添加劑流化床包衣機，并沿桶身上的導風板導向做旋流運動。物料由于氣流的的旋流作用在桶身內呈快速漩渦狀的有序翻滾往復運動。此時，通過側噴噴入霧化的藥液或粘合劑，植物精油流化床包衣機，粉料混合快速且均與不易產生分層，粉料在粘合劑的作用下快速成粒，并在與熱風充分接觸的情況下保持合適的干燥速率，制成的顆粒顆粒度均與。
制粒完成后，顆粒從出料口卸出，制粒產生的廢氣經過頂蓋上過濾層的過濾從排風口排出。同時在制粒過程中，一些過大的顆粒或未混合的粉料會向下降落在引風盤上，引風盤中心位置處落料錐上---的粉料被風口中吹出的氣流吹動重新飄動到旋流中進行反應，一部分飄入落料錐下部集料斗的粉料被集料斗下方入風口引入的氣流吹散，并從風口排出。過大的顆粒則---在篩盤上，待反應結束取出處理。
流化床底噴包衣機通過引風盤和導風板上大間隙的螺旋氣道的設置，使得熱空氣在桶身內做---的旋流，帶動其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸，制成的顆粒均勻。而且未反應的粉料通過大間隙的螺旋氣道被落料錐上的風口重新吹動進入旋流進行制粒反應，避免了粉料的堵塞、累積，提高了設備的包衣制粒效果。
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