陶瓷旋轉(zhuǎn)進料閥與圓頂閥的對比
火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)干灰輸送,以往通常使用充氣式氣動圓頂閥作為倉泵的進料門。該閥門在啟閉過程中球形閥瓣與閥座不接觸,留有2mm的間隙,這2mm的間隙在密封圈充氣時填滿了介質(zhì)顆粒。導(dǎo)致密封不嚴容易泄露。加上倉泵在充氣加壓時對2mm密封間隙進行沖刷,鑄鋁電加熱器,其密封橡膠圈以及球面容易損壞。這增加了密封橡膠圈的更換次數(shù),半球體表面沖刷磨損---,使得除灰作業(yè)不得不進行大量的檢修維護工作。而我公司生產(chǎn)的氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)進料閥解決了這個難題。
我公司生產(chǎn)的氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)進料閥吸取了圓頂閥的不足之處,密封部位采用耐磨陶瓷密封,在閥門啟閉過程中密封面間會自動產(chǎn)生一個研磨、拋光清潔過程,從而使密封面得到有效的保護,延長閥門使用壽命,鑄鋁電加熱器批發(fā),避免了大量的檢修維護工作,鑄鋁電加熱器供應(yīng)商,使除灰作業(yè)得以持續(xù)進行。是圓頂閥的理想代替產(chǎn)品。
氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)進料閥特點:
1、閥門軸在氣缸力矩作用下,鑄鋁電加熱器,帶動閥瓣在閥座表面旋轉(zhuǎn)運動,閥瓣與擺動板之間有彈簧,在壓力作用下閥瓣與閥座始終處于緊密結(jié)合狀態(tài),閥瓣旋轉(zhuǎn)的同時產(chǎn)生自轉(zhuǎn)對閥座密封面起到一定的研磨,拋光清潔作用,使密封面閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損,避免閘板長時間局部破壞,延長其使用壽命。
2、閥瓣與閥座密封面采用耐磨陶瓷,工作狀態(tài)硬度hra88左右,具有---的耐磨性,使用壽命是普通閥門的3-5倍。
3、閥瓣與閥座采用預(yù)壓力結(jié)構(gòu),完全克服灰塵對閥瓣的壓力,使其在任何狀態(tài)情況都緊密結(jié)合,開關(guān)時灰粒難以存留。
4、氣缸置于閥體外部,不與閥門內(nèi)件直接連接,便于維修。
優(yōu)點
1.快速排氣閥的浮筒采用低密度的pp材料,此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難。
2.浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料,杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接,故不會在長期運行時產(chǎn)生銹蝕,導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。
3.---密封端---分是采用彈簧支撐,可以隨---運動相應(yīng)伸縮,---在不排氣的情況下的密封性。
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。
分類
啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質(zhì)單向流動的管道上,只允許介質(zhì)向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。
止回閥按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種:
1.升降式止回閥分為立式和臥式兩種。
2.旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。
3.蝶式止回閥為直通式。
以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接連接和對夾連接四種。